詳細(xì)介紹
VMC-1270立式加工中心 參數(shù) | |||
1.移動(dòng)行程 | 左右行程(X)mm | 1 200 | |
前后行程(Y)mm | 700 | ||
上下行程(Z)mm | 600 | ||
2.主軸端面至工作臺(tái)面距離mm | 150-750 | ||
3.主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離mm | 785 | ||
4.工作臺(tái)規(guī)格 | 工作臺(tái)面尺寸mm | 700*1 360 | |
工作臺(tái)T型槽—數(shù)目 | 5 | ||
尺寸*間距mm | 18*152.5 | ||
工作臺(tái)承重Kg | 1 000 | ||
5.主軸錐孔(型號(hào)/套筒直徑mm) | BT50/Φ155 | 備注: 中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)高速同步齒型帶驅(qū)動(dòng)主軸,主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)8000rpm配合整體加強(qiáng)型特殊設(shè)計(jì)的床身結(jié)構(gòu),特別適合于高強(qiáng)度、高效率、優(yōu)質(zhì)表面光潔度的特殊加工要求。主軸潤(rùn)滑:使用進(jìn)口高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,全封閉,免維護(hù)。 | |
6.主軸Spindle轉(zhuǎn)速(RPM轉(zhuǎn)數(shù)/分) | 40-6000 (zui高選配8000) | ||
7.*選用電機(jī)參數(shù) (主電機(jī)/Kw,X、Y、Z軸/Kw) | 主軸SP 15.0Kw; X軸 3.5Kw; Y軸 3.5Kw; Z軸 3.5Kw | ||
8.滾珠絲桿 | X軸滾珠絲桿規(guī)格mm | Φ50*10 | 三軸采用中國(guó)臺(tái)灣C3級(jí)高幅度及精密預(yù)拉級(jí)之滾珠絲桿,并經(jīng)硬化熱處理,精密研磨,使之熱變形小,保證*進(jìn)給精度。60度斜角滾珠軸承,提供高剛性加工特性。 |
Y軸滾珠絲桿規(guī)格mm | Φ50*10 | ||
Z軸滾珠絲桿規(guī)格mm | Φ50*10 | ||
9.聯(lián)接(傳動(dòng))方式 | X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式 | 直聯(lián)(傳動(dòng)) | |
主軸Spindle聯(lián)接方式 | 皮帶(傳動(dòng)) | ||
10.進(jìn)給速度G00、G01(速率) | G00快速進(jìn)給mm/min Rapid federate | X軸快速進(jìn)給mm/min | 20m/min(理論值) |
Y軸快速進(jìn)給mm/min | 20m/min(理論值) | ||
Z軸快速進(jìn)給mm/min | 20m/min(理論值) | ||
G01切削進(jìn)給mm/min Cut federate | X軸切削進(jìn)給mm/min | /(依據(jù)實(shí)際情況) | |
Y軸切削進(jìn)給mm/min | /(依據(jù)實(shí)際情況) | ||
Z軸切削進(jìn)給mm/min | /(依據(jù)實(shí)際情況) | ||
11.zui小輸入單位mm | 脈沖當(dāng)量mm | 0.001 | |
12.機(jī)床精度mm | 重復(fù)定位精度mm | ±0.0025 | 備注:機(jī)床精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(高標(biāo)準(zhǔn)、高精度) ⑴JB/T 8771.2-1998《立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》 ⑵JB/T8771.4-1998《加工中心線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》 ⑶JB/T8771.7-1998《加工中心精加工試件精度檢驗(yàn)》 ⑷JB/T8801-1998《加工中心技術(shù)條件》 |
定位精度mm | ±0.005/300 | ||
13.刀庫(kù)(選配) | 換刀方式 | 機(jī)械手/斗笠 | |
*zui大直徑mm | 110mm | ||
*zui大長(zhǎng)度mm | 400mm | ||
*zui大允許重量Kg | 18Kg | ||
選擇方式 | 雙向任意式 | ||
*交換方式 | 氣動(dòng) | ||
換刀時(shí)間sec. | 3.5/6.5 | ||
刀庫(kù)容量T | 24T/24T | ||
14.氣動(dòng)系統(tǒng) 氣壓需求Kg/cm2 | ≥6 | 備注: 氣動(dòng)系統(tǒng)裝有三點(diǎn)組合,壓力開(kāi)關(guān)、電磁閥等,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀,主軸吹氣,壓力6-8kg/cm2,流量220L/min,外接吹氣,可對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清潔。 | |
15.冷卻系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)容積L | 300 | 備注: 華樂(lè)士冷卻泵,電機(jī)功率370W,流量40L/min, 切削冷卻為萬(wàn)向噴頭噴射冷卻液。 | |
16.潤(rùn)滑系統(tǒng) zui大壓力kg/cm2 | 5 | 備注:采用南京貝奇爾(或河谷)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑;注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào);油位過(guò)低(缺油)時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警;潤(rùn)滑油選用T68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑箱容積4L。*集中式三軸軸承及滑道給油潤(rùn)滑。 | |
17.電控柜冷卻系統(tǒng) | 冷熱交換機(jī) | 機(jī)床標(biāo)配 | 備注:電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防塵等級(jí)IP65 |
電柜空調(diào) | 機(jī)床選配 | ||
18.主軸冷卻系統(tǒng) | 風(fēng)冷 | 機(jī)床標(biāo)配 | 主軸風(fēng)扇 |
油冷 | 機(jī)床選配 | 主軸風(fēng)扇 主軸油冷機(jī) | |
19.電氣系統(tǒng) | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) | 備注:符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備*部分:通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn);系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報(bào)警功能;配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可用計(jì)算機(jī)軟盤(pán)進(jìn)行程序的儲(chǔ)存(根據(jù)用戶的要求可提供相應(yīng)的軟件);可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng);電氣柜線路采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出各個(gè)廠家標(biāo)準(zhǔn),在苛刻的使用條件下依然擁有其穩(wěn)定和耐用的特性。 | |
20.機(jī)床電源 | 機(jī)床電源電壓范圍V | 交流三相380V±10% 50Hz | |
機(jī)床用電總功率Kva | ≤35 | ||
21.機(jī)床外觀尺寸(機(jī)床防護(hù)系統(tǒng))mm | 3800mm*2550mm*2850mm 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色:上(防護(hù))淺灰色,下(床身)深灰色或用戶要求的顏色:(提供色板) | 備注: 機(jī)床防護(hù)裝置安全、齊全、可靠;符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)備件》;機(jī)床噪聲:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<75db | |
22.機(jī)械重量Kg | 毛重Kg | 9 500/10 000 | |
23.正常使用條件 | 環(huán)境溫度℃ | 0—40 | |
濕度% | ≤85 | ||
備注:本公司隨時(shí)在進(jìn)行機(jī)器的改進(jìn)工作,因此保留技術(shù)參數(shù)的權(quán)利,變更時(shí)恕不另行通知。若簽訂合同,則以合同的為準(zhǔn)。 |