6163外殼普通車床改數(shù)控機(jī)床外防護(hù)罩的加工是一個(gè)很熱門的事業(yè)，可是跟著而來的是一些問題的發(fā)現(xiàn)，比如產(chǎn)品加工出錯(cuò)問題的發(fā)生比較普通，一般常見的問題便是焊接變形，那么為了避免焊接變形，在工藝措施上應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?下面我公司機(jī)床外殼鈑金加工的廠家為咱們帶來了如下介紹：

1.挑選適宜的焊接次序。關(guān)于組件較多的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)將組件分別焊接、矯正后，再組裝全體焊接，這樣，總比先裝配成全體，然后再焊接變形小些。

受刀具方面的影響，對(duì)于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺，要進(jìn)行后期去毛刺的處理，同時(shí)對(duì)工件的精度有一定的影響;激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對(duì)于小工件加工耗時(shí)較長(zhǎng)。機(jī)床外殼鈑金在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái)，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在的地方，為折彎時(shí)試模提供材料。數(shù)控加工在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整(打磨處理)，在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證。

6163外殼普通車床改數(shù)控機(jī)床外防護(hù)罩的安裝:
在焊接拋光完成之后進(jìn)行后組裝，首先要將底盤方在平整的地方，而后依照各部位順序進(jìn)行組合，組裝配作直徑為6.5mm的固定孔，在組裝之后各部位之間要嚴(yán)實(shí)合縫，特別是左右前防護(hù)，要求無透光現(xiàn)象，而且打磨平整，高度*。機(jī)床防護(hù)罩焊接完成之后樣子要保證焊接牢固，物虛焊，漏焊現(xiàn)象，各焊接部位無較大焊縫，包邊整齊，打磨平整。