金屬激光切割機　激光切割加工鈑金件時會產(chǎn)生大量的熱量，熱量未得到及時擴(kuò)散，造成了燒邊現(xiàn)象。金屬激光割機在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因為熱量可擴(kuò)散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒，造成燒邊的現(xiàn)象。

　1、金屬激光切割機加工碳鋼時產(chǎn)生過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何防止氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時輔助氧氣，之后切換為輔助空氣或者氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，降低熱量的輸出。
 

2、激光切割機加工鋁合金以及不銹鋼的解決方法:在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)掛渣的現(xiàn)象也是比較的頻繁，解決的方法:增加輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發(fā)生過燒的，但是卻容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力，高峰值輸出，低頻率的脈沖條件。