立式數(shù)控床身銑床能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。

立式數(shù)控床身銑床結(jié)構(gòu)特點：
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。
3、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動，確保機(jī)床的定位精度。導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動及運(yùn)行精度。
4、工作臺X 向行程達(dá)1000 mm，Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導(dǎo)軌面精密刮研，配合自動強(qiáng)制潤滑，減小進(jìn)給運(yùn)動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。

技術(shù)參數(shù)：
1、 主軸孔錐度                           ISO50
2、 主軸套筒行程                         105 mm
3、 主軸端面至工作臺面距離               100～600 mm
4、 主軸孔中心至床身導(dǎo)軌面距離           580 mm
5、 主軸箱回轉(zhuǎn)角度                       ±30°
6、 主軸轉(zhuǎn)速范圍                         20～1600 rpm /變頻   
7、 工作臺面尺寸                        1650x400 mm
8、 工作臺行程  縱向/橫向/垂向          1000/500/550  mm
9、  工作臺切削進(jìn)給速度                  0-4000 mm/min
10、 工作臺快速移動速度  縱向/橫向/垂向  8/8/6m/min
11、 工作臺“T”型槽  槽數(shù)/寬度/間距     3/18/100 mm
    12、 主電動機(jī)功率                        7.5kW(變頻電機(jī))
    13、 機(jī)動進(jìn)給電動機(jī)功率                   1.5 kW
    14、 冷卻泵電動機(jī)功率                     90 W
    15、 冷卻泵流量                          25 升/分
    16、 機(jī)床外形尺寸 （長x寬x高）        2390x1860x2220 mm
    17、 機(jī)床凈重/毛重                        4690/5500 Kg