ZDL450正倒立組合式數(shù)控車削自動化生產(chǎn)短線，是由正立式數(shù)控車床和倒立式數(shù)控車床、精確定位上下料輸送機構(gòu)及工件自動運送裝置構(gòu)成的數(shù)控立式車加工生產(chǎn)線。

　　該設備的主要結(jié)構(gòu)、特點如下：

　　1.采用主軸正、倒立組合，自動上下料裝置與機械手傳遞工件的方式，通過數(shù)控系統(tǒng)自動控制，完成工件的上料自動輸送定位、兩次自動裝卡，工件不需翻轉(zhuǎn)，完成工件全部內(nèi)外表面的加工及工件的下料輸出，整個加工過程由程序控制自動完成，不需人工干預。

　　2.采用分體鑄鐵床身，便于制造運輸，吸震性好、剛度大；X向采用高精度三導軌六滑塊結(jié)構(gòu)，Z向采用高精度兩導軌六滑塊（倒立式）結(jié)構(gòu)，剛度大、零間隙、摩擦阻力小；X、Z軸采用高精度磨制滾珠絲杠副，負間隙、阻力小、剛性大，通過楔形帶由交流伺服電機通過高剛性聯(lián)軸器直接驅(qū)動。整個生產(chǎn)短線采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制。以上結(jié)構(gòu)確保了該設備的加工精度及長期穩(wěn)定型。

　　3.本生產(chǎn)短線具有勞動強度低、生產(chǎn)效率高、重復定位精度高、性能穩(wěn)定、操作者勞動強度低等優(yōu)點。適用于各種盤、殼類（如汽車剎車盤、輪轂、飛輪、齒輪毛坯、軸承套圈、法蘭盤等）零件的加工。

　　數(shù)控正倒立式自動車削加工，一直是當今世界發(fā)達國家所推崇的盤殼類零件加工的方式，該產(chǎn)品的研制成功。到目前為止，我們公司的產(chǎn)品在多家用戶處穩(wěn)定運行八年之久，并且在汽車剎車盤、輪轂、飛輪、制動鼓等工件的加工企業(yè)得到了廣泛應用。該產(chǎn)品已經(jīng)出口俄羅斯大軸承生產(chǎn)企業(yè)2臺套，深受用戶的好評，并且，俄方有批量訂購的意向。

　　提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低勞動強度及提高自動化程度，是所有生產(chǎn)型企業(yè)，尤其是汽車零部件等規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)所追求的目標。該設備的推出，正是迎合了這種市場需求，必將成為未來盤殼類零件車削加工的主流模式。

　　本項目已于2006年4月通過了由省建議并由省機械工程學會組織的技術(shù)鑒定，獲得與會專家充分肯定。
　　2011年該項目獲“黑龍江省科技型中小企業(yè)技術(shù)基金”的支持。
　　項目已獲國家實用新型
　　號：ZL.4; ZL.9