不銹鋼激光切割的原理
不銹鋼薄板激光切割機在工業(yè)生產(chǎn)中占有較大的比重，不銹鋼和低碳銅的主要區(qū)是其成分的不同，而切割機理也有所不同。不銹鋼含有1%～20%的鉻存傾向于破壞氧化過程。

切割時不銹鋼中的鐵干將均與氧發(fā)生放熱反應，其中鉻的氧化有阻止氧氣進入熔化材料內(nèi)部的特性，而使進熔化層的氧氣量減少熔化層氧化不*，反應減少，使切割速度降低。與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得*無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊，直接用來焊接但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。

不銹鋼激光切割的質(zhì)量把控
不銹鋼激光切割在成本上面較高于線切割，精度沒有線切割好，但是速度是線切割的兩倍，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量的生產(chǎn)，并且切割完之后可以加工非金屬材料，實現(xiàn)智能化的加工，一機替代多級，成為了加工設備的核心。可見，不銹鋼激光切割是快速、有效的加工方法，但是對切割質(zhì)量的把控特別重要。

激光切割鏡面不銹鋼時，為防止板材嚴重燙傷，需要貼激光膜！雖然有膜保護，邊緣還是會有一點燙傷。此時，需要在加工過程中嚴格控制激光切割工藝參數(shù)，保持此類材料的良好耐腐蝕性。影響不銹鋼切割重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點。