等離子表面處理機(jī)又被成為等離子表面活化機(jī)，這種設(shè)備主要的作用是清潔表面，主要優(yōu)勢，環(huán)保去污沒有新污染，工作效率高，清洗成本低。等離子清洗機(jī)不同情況下會有不同的等離子技術(shù)解決方案。因此，不同的行業(yè)作用是不同的，等離子表面處理機(jī)在行業(yè)中到底能起到什么作用？等離子表面處理機(jī)在汽車行業(yè)的作用一活化由于汽車密封橡膠條材料的表面能低，在進(jìn)行植絨、涂層等，難以在表面有效附著使用等離子表面處理機(jī)能大幅提高表面能，提高密封膠條的親水性。
以往通常采用人工分段打磨的工藝，以增加膠條表面粗糙度，并涂上底膠，打磨工藝流程費(fèi)時費(fèi)力、產(chǎn)能低、不能配合擠出設(shè)備在線處理、容易造成二次污染、成本高，產(chǎn)品合格率低等諸多弊端。所以，現(xiàn)在汽車制造過程中，等離子清洗機(jī)可以替代了之前的工藝，不僅在密封條上使用，其內(nèi)外飾件（如儀表盤、保險杠等）被噴涂、植絨或粘接前，用等離子清洗機(jī)對表面進(jìn)行預(yù)處理，清除制造殘留物或者有機(jī)硅殘留物，增強(qiáng)表面能，從而確保部件在噴涂、植絨或粘結(jié)后的長期穩(wěn)定性和可靠性。
等盞子清洗設(shè)備在手表行業(yè)的作用一鍍膜手表行業(yè)中表盤都會進(jìn)行鍍膜處理，以達(dá)到需要的色澤效果和提高耐磨壽命，手表表盤鍍膜前就需要進(jìn)行等離子表面處理機(jī)，去除表盤表面原有的污染物，激活表面活性，使得鍍膜時黏附得更為牢固。而如果不使用等離子清洗，表盤鍍膜就可能會成品率降低，膜的使用壽命變差等風(fēng)險。
等離子表面處理機(jī)在LED行業(yè)中的作用一粘接等離子表面處理機(jī)能有效清除基板表面上的污染物，有利于銀膠平鋪及芯片粘貼；提高引用線與芯片及基板之間焊接的粘附性和增強(qiáng)鍵合強(qiáng)度；清洗氧化層或者污物，使芯片與基板會更加緊密和膠體相結(jié)合；提高膠體與支架結(jié)合的緊密性防止空氣滲透造成產(chǎn)品不良率的提高。
JSD等離子表面處理機(jī)設(shè)備規(guī)格
NO | 項(xiàng)目 | 規(guī)格 | 備注 |
電漿控制電源部規(guī)格 |
1 | 尺寸（寬x長x高) | 260mm×460mm×300mm | (機(jī)箱風(fēng)扇處預(yù)留30-50MM便于機(jī)箱散熱） |
2 | 重量 | 13kg |
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3 | 需求電源 | AC220V,50-60Hz | 接地電阻＜0.5歐姆 |
4 | 輸出功率 | 500W--1200W可調(diào) | 功率可調(diào) |
5 | 有效直徑 | 20mm-80mm | 視條件及樣品而定 |
6 | 工作進(jìn)氣接頭 | 6mm | 連接至主氣源 |
7 | 冷卻氣體接頭 | 6mm Connector | 連接至主氣源 |
8 | 氣體使用量 | 20±2L/min | 視條件及樣品而定 |
9 | 氣體壓力 | 3.60±0.2/kg/cm |
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10 | 配置空間 | 放置在通風(fēng)良好（環(huán)境溫度小于30度）的地方。保留左右及上方有150mm以上散熱的空間，保留后方有150mm的線路空間 |
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應(yīng)用行業(yè)
印刷包裝行業(yè)：覆膜紙盒，UV紙盒由于表面光滑，附著力低，用等離子處理后，能保證其像普通紙張一樣容易印刷。目前已被大多數(shù)印刷包裝廠使用。
汽車制造行業(yè)：EPDM密封條、植絨和涂層前預(yù)處理，汽車儀表；汽車前燈PP底座，溝槽粘結(jié)前預(yù)處理。
塑料橡膠行業(yè):在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標(biāo)簽前處理濕粘系統(tǒng)替代熱熔和擴(kuò)散；PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定持久，可用于水基分散性粘結(jié)劑；塑料手機(jī)外殼以及助動車外殼，油漆前處理。
光電制造行業(yè)：柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)清潔LCD熒光燈管“觸點(diǎn)"清潔；
金屬涂裝行業(yè)：鋁的型材進(jìn)行預(yù)處理替代打毛、打底漆，得到穩(wěn)定氧化層；鋁箔去除潤滑油--無濕化學(xué)處理方法；不銹鋼激光焊接前處理。
化纖及紡織行業(yè)：纖維進(jìn)行預(yù)處理速度可達(dá)60米/分；玻璃表面和鏡面粘結(jié)前平面清潔；
印刷噴碼行業(yè)：絲網(wǎng)印刷，噴墨印刷前處理；
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