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產(chǎn)品型號GMB20/25r
品 牌
廠商性質(zhì)0
所 在 地
聯(lián)系方式:熊經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間:2021-12-18 16:45:29瀏覽次數(shù):525次
聯(lián)系我時,請告知來自 機床商務網(wǎng) 本系列龍門式數(shù)控鏜銑(加工中心)床主要對各種基礎(chǔ)大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、 高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。適用于航空航天、造船、發(fā)電、、重機、機車、機床、紡織機械、印刷機械、模具制造等行業(yè)。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉(zhuǎn)臺或合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。
主軸箱采用方滑枕形式,Z軸導軌四面封閉式環(huán)抱滑動導軌副,即鑄鐵-貼塑磨擦副,有良好的吸震性,保證加工時切削平穩(wěn)。特別適用于主軸伸長強力銑削,大孔鏜削及使用角度頭的五面加工。
抗彎、抗扭能力俱佳的橫梁鑲鋼導軌。滑鞍等移動部件設有導軌卸荷機構(gòu),減少了滑動磨擦,有利于提高定位精度。
工作臺X軸導軌副采用進口重載滾動直線導軌,動靜磨擦力小,工作臺靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu);承載能力大,切削抗振動性能好,提高機床的精度和精度穩(wěn)定性及機床的使用壽命。
主運動采用寬調(diào)速交流伺服主電機、配備ZF變速箱,使得主軸在低速時大扭矩輸出,適合重切削,高轉(zhuǎn)速時的恒功率適合精加工。
主軸由精密的機床主軸專用軸承支撐,經(jīng)預緊后使主軸剛性及回轉(zhuǎn)精度俱佳。采用油冷機(循環(huán)系統(tǒng))對主軸組冷卻,有效地控制主軸組溫升。
機床床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布盤結(jié)構(gòu),剛性好、穩(wěn)定性強。
選用品質(zhì)優(yōu)異的重型主軸組,具有*的大扭矩輸出能力。
GMB2040r | GMB2050r | GMB2060r | ||
工作臺 | ||||
工作臺尺寸 | mm | 2000×4000 | 2000×5000 | 2000×6000 |
兩立柱間距離 | mm | 2700 | 2700 | 2700 |
允許荷重 | kg | 20000 | 25000 | 3000 |
T型槽尺寸 | mm×個 | 22×11 | 22×11 | 22×11 |
加工范圍 | ||||
工作臺行程(X軸) | mm | 4200 | 5200 | 6500 |
滑鞍行程(Y軸) | mm | 2700 | 2700 | 2700 |
主軸箱行程(Z軸) | mm | 1000 | 1000 | 1000 |
主軸端面至工作臺面距離 | ||||
mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
最小 | mm | 200 | 200 | 200 |
主軸 | ||||
錐孔(7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | |
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | r/min | 20-2000r | 20-2000 | 20-2000 |
輸出扭矩 | N.m | 1880/2300 | 1880/2300 | 1880/2300 |
主軸電機功率 | kW | 37/51 | 37/51 | 37/51 |
方滑枕截面尺寸 | mm | 450×450 | 450×450 | 450×450 |
進給 | ||||
切削進給速度范圍 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
快速移動 | ||||
X軸 | m/min | 10 | 10 | 10 |
Y軸 | m/min | 10 | 10 | 10 |
Z軸 | m/min | 10 | 10 | 10 |
定位精度 | ||||
執(zhí)行標準(GB/T19362.1-2003) | ||||
X軸 | mm | 0.04(0.025帶光柵尺) | 0.045(0.025帶光柵尺) | 0.0450(0.030帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.03(0.02帶光柵尺) |
Z軸 | mm | 0.02(0.01帶光柵尺) | 0.02(0.01帶光柵尺) | 0.02(0.01帶光柵尺) |
執(zhí)行JIS標準(JISB6330) | ||||
X軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) |
Y軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 |
Z軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) |
重復定位精度 | ||||
執(zhí)行標準(GB/T19362.1-2003) | ||||
X軸 | mm | 0.026(0.016帶光柵尺) | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.035(0.025帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.018(0.012帶光柵尺) | 0.018(0.012帶光柵尺) | 0.018(0.012帶光柵尺) |
Z軸 | mm | 0.012(0.006帶光柵尺) | 0.012(0.006帶光柵尺) | 0.012(0.006帶光柵尺) |
執(zhí)行JIS標準(JISB6330) | ||||
X軸 | mm | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) |
Y軸 | mm | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) |
Z軸 | mm | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) |
主機重量 | kg | 70000 | 75000 | 80000 |
電氣總?cè)萘?/td> | KVA | 100 | 100 | 130 |
數(shù)控系統(tǒng) | 西門子840D | 西門子840D | 西門子840D |
VMC1370 | VMC1580 | VMC1690 | ||
行程 | ||||
X軸行程 | mm | 1300 | 1500 | 1600 |
Y軸行程 | mm | 700 | 800 | 900 |
Z軸行程 | mm | 650 | 700 | 680 |
工作臺 | ||||
工作臺面積(長×寬) | mm | 1400×710 | 1700×800 | 1800×900 |
T型槽 | mm | 5×18H7 | 5×22H7 | 5×22H7 |
工作臺負載 | kg | 1000 | 1500 | 1600 |
工作臺上表面距地面的距離 | mm | 920 | 1050 | 1030 |
主軸 | ||||
主軸電機功率★ | kW | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
主軸錐孔 | BT50 | BT50 | BT50 | |
主軸轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 |
主軸鼻端距工作臺表面距離 | mm | 150-800 | 170-870 | 160-840 |
輸出扭矩★ | N.m | 95.4 | 95.4 | 95.4 |
進給 | ||||
伺服電機功率X/Y/Z★ | kW | 4/4/4 | 4/4/4 | 4/4/4 |
伺服電機扭矩X/Y/Z★ | N.m | 22/22/22 | 22/22/22 | 22/22/22 |
快移速度X/Y/Z | m/min | 15/15/12 | 15/15/12 | 15/15/12 |
導軌形式 | 滑軌 | 滑軌 | 滑軌 | |
刀庫 | ||||
刀庫形式 | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 | |
刀庫容量 | 把 | 24 | 24 | 24 |
刀具直徑/重量/長度 | /kgs/mm | 112/15/350 | 112/15/350 | 112/15/350 |
自動換刀時間(刀對刀) | s | 3 | 3 | 3 |
其它 | ||||
機床凈重 | kg | 12000 | 14000 | 15000 |
機床外型尺寸 | mm | 3600×3500×2240 | 4300×3605×3050 | 4500×3800×3500 |
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