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江西江重機(jī)床有限公司
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江西江重機(jī)床有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號X33（A）
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南昌市
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更新時間：2020-01-20 11:59:23瀏覽次數(shù)：3040次
聯(lián)系我時，請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 控制形式 | 其他 |
|---|
單柱平面銑床選配行程300鏜銑頭及伺服調(diào)速時可安裝直角銑頭或角度銑頭；可選配帶回轉(zhuǎn)的銑頭,其中銑頭可低頭+45°，抬頭-10°；可選配冷卻系統(tǒng)；可選配三面刃銑刀桿支撐尾架等以擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。
單柱平面銑床
隨機(jī)附配件清單（隨主機(jī)發(fā)貨）
1．銑刀拉桿
2．帶端鍵端銑刀桿
3．銑刀定位芯軸
4．莫氏錐過渡套
5．地腳螺桿全套
6．機(jī)床墊鐵全套
性能特點(diǎn)
1．主軸為掛擋變速，銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)。
2．銑頭在立柱上上下移動、工作臺工作進(jìn)給均采用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。
3．X338以上工作臺采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù)，可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
4．床身導(dǎo)軌采用柱塞泵潤滑，工作臺絲桿采用浸油潤滑；銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤滑，整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
5．床身導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調(diào)質(zhì)，內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。
6．通過增配伺服觸摸屏控制方式及增配行程行程300鏜銑頭，使機(jī)床具有簡易編程功能，則機(jī)床可成為單柱自動鍵槽銑床，但同時增加平面加工的自動循環(huán)銑削功能。
單柱平面銑床
主要技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||
頂目 | 單位 | X335(A) | X345(A) | X336(A) | X346(A) | X338(A) | X348(A) | X3310(A) | X3410(A) | X3312(A) | X3412(A) | X3316(A) | X3416(A) | |||||||||||||||
工作臺尺寸 | 長 | mm | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 4000 | 4000 | ||||||||||||||||||||
寬 | mm | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |||||||||||||||||||||
銑頭上下行程 | mm | 600 | 1000 | 1000 | 0～1000 | 0～1250 | ||||||||||||||||||||||
至大加工面積(長*高) | mm | 1500*600 | 2000*600 | 2000*1000 | 3000*1000 | 4000*1000 | 4000*1250 | |||||||||||||||||||||
主軸軸線離工作臺面距 | mm | 0～600 | 0～1000 | 0～1000 | 0～1000 | 0～1250 | ||||||||||||||||||||||
主軸端離工作臺側(cè)面距離 | mm | 145 | ||||||||||||||||||||||||||
兩主軸端面距離 | mm | - | 790 | - | 920 | - | 1090 | - | 1290 | - | 1540 | - | 1890 | |||||||||||||||
滑枕鏜削行程（僅為A系列) | mm | 300 | ||||||||||||||||||||||||||
滑枕鏜削速度（僅為A系列) | mm/min | 10～100 | ||||||||||||||||||||||||||
*至大鏜削直徑（僅為A系列) | mm | Ф120 | Ф120/Ф200 | |||||||||||||||||||||||||
銑頭電機(jī)功率 | kw | 7.5 | 7.5*2 | 7.5 | 7.5*2 | 11 | 11*2 | 11 | 11*2 | 11或15 | 11*2或15*2 | 11或15 | 11*2或15*2 | |||||||||||||||
走刀電機(jī)功率 | kw | 2.2（快）/1.1（慢） | 3（快）/1.5（慢） | 4（快）/1.5（慢） | 7.5（快）/3（慢） | |||||||||||||||||||||||
工作臺工進(jìn)速度 | mm/min | 30～300 | ||||||||||||||||||||||||||
工作臺快進(jìn)速度 | mm/min | 3000 | ||||||||||||||||||||||||||
銑頭上下運(yùn)動速度 | mm/min | 30～400 | ||||||||||||||||||||||||||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 79～454（6級） | 79～454(6級）或54～654（6級） | |||||||||||||||||||||||||
主軸套筒行程 | mm | 100 | 100或200 | |||||||||||||||||||||||||
主軸套筒直徑 | mm | Ф180 | Ф180或Ф225 | |||||||||||||||||||||||||
主軸前端直徑 | mm | Ф128.57 | Ф128.57或Ф200 | |||||||||||||||||||||||||
主軸錐孔 | ISO NO.50 | |||||||||||||||||||||||||||
*至大刀盤直徑 | mm | Ф160 | Ф200 | Ф200或Ф315 | ||||||||||||||||||||||||
機(jī)床外型尺寸 | 長 | mm | 4600 | 5600 | 5800 | 8300 | 10300 | |||||||||||||||||||||
寬 | mm | 1754 | 3030 | 1888 | 3160 | 2370 | 4000 | 2490 | 4240 | 2910 | 4600 | 3195 | 5100 | |||||||||||||||
高 | mm | 2100 | 2100 | 2500 | 2500 | 3100 | 3450 | |||||||||||||||||||||
機(jī)床重量(約) | T | 4 | 5.5 | 5.2 | 6.7 | 8.5 | 10.6 | 12 | 14 | 17/19 | 19.5/23 | 21.5/23.5 | 24/28 | |||||||||||||||
機(jī)床承重 | T | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 12 | |||||||||||||||||||||
備注:1.工作臺長度可按500增減；2.銑頭上下行程可按250增減；3.工作臺寬度可按500、630、800、1000、1250、1600、2000訂購；4.鏜削行程至大可設(shè)計成500；5.A系列為帶滑枕的端面銑床，非A系列的為普通端面銑床；6.不同型號銑頭功率大小也可據(jù)用戶要求選擇；7.由于技術(shù)改進(jìn)，實(shí)際參數(shù)與表中可能有出入。 | ||||||||||||||||||||||||||||
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