產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
刀庫(kù)類型 |
可選配 |
工作臺(tái)數(shù)量 |
單工作臺(tái) |
換刀方式 |
其他 |
加工材質(zhì) |
硬金屬,軟金屬,合金,塑料,其他 |
加工用途 |
銑,鉆,攻,鏜,其他 |
界面語(yǔ)言 |
英文 |
聯(lián)動(dòng)軸數(shù) |
三軸聯(lián)動(dòng) |
數(shù)控系統(tǒng) |
可選配,三菱/MITSUBISHI,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC |
銷售區(qū)域 |
全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
軸數(shù) |
三軸 |
臺(tái)捷T6高速鉆攻中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而來,是帶有刀具的數(shù)控銑床.這一點(diǎn)干數(shù)控和機(jī)械加工這行的朋友肯定不會(huì)陌生,通過安裝不同用途的刀具,可以一次裝夾就能連續(xù)進(jìn)行多種工序加工.
臺(tái)捷T6高速鉆攻中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而來,是帶有刀具的數(shù)控銑床。這一點(diǎn)干數(shù)控和機(jī)械加工這行的朋友肯定不會(huì)陌生,通過安裝不同用途的刀具,可以一次裝夾就能連續(xù)進(jìn)行多種工序加工。
在設(shè)計(jì)高速鉆攻中心所使用的夾具及組裝時(shí)應(yīng)多注意以下問題:
1、為了簡(jiǎn)化定位與安裝,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床的加工原點(diǎn),都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。
3、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于其輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮的很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5、夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7、對(duì)于有交互工作臺(tái)的設(shè)備,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時(shí)在工藝文件中說明。
臺(tái)捷T6高速鉆攻中心在裝夾之前,應(yīng)先用百分表找正機(jī)用虎鉗并將其固定。注意工件應(yīng)安裝在鉗口的中間部位,工件被加工部位要高出鉗口14mm,避免刀具與鉗口發(fā)生干涉,夾緊工件時(shí)主要避免工件上浮,用橡膠錘錘緊。對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
在使用高速鉆攻中心前必須滿意以下四個(gè)條件:
1、選址環(huán)境要求:方位應(yīng)遠(yuǎn)離振蕩源,防止陽(yáng)光直射和熱輻射的影響,防止?jié)駳夂蜌饬鞯挠绊憽?/div>
2、電源要求:在機(jī)械車間,不僅環(huán)境溫度改動(dòng)大,而且運(yùn)轉(zhuǎn)條件差,機(jī)電設(shè)備種類多,電網(wǎng)動(dòng)搖大。因此,方位要求嚴(yán)格控制電源電壓。電源電壓動(dòng)搖必須在答應(yīng)范圍內(nèi),并堅(jiān)持相對(duì)穩(wěn)定。不然將影響數(shù)控系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、用戶在運(yùn)用時(shí),不答應(yīng)隨意改動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)置直接關(guān)系到各部件的動(dòng)態(tài)特性。只要間隙補(bǔ)償參數(shù)的值才能依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
4、溫度條件:環(huán)境溫度低于30度,相對(duì)溫度低于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)機(jī)或冷卻風(fēng)機(jī),使電子元件,特別是中央處理單元堅(jiān)持穩(wěn)定的作業(yè)溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)部件壽命縮短,并導(dǎo)致故障添加。溫度和濕度升高,塵埃添加會(huì)導(dǎo)致集成電路板上的粘合和短路。