由于傳統(tǒng)機床使用的電機的轉(zhuǎn)速在工作時基本上是不變的,為了實現(xiàn)不同的切削速度,傳統(tǒng)的機床設(shè)計了復(fù)雜的傳動系統(tǒng)。這種復(fù)雜度的機械在現(xiàn)今的設(shè)計中已經(jīng)不多見了。
而隨著伺服電機(伺服電機就是可以在一定范圍內(nèi)精確控制電機的位置和轉(zhuǎn)速的電機)技術(shù)的發(fā)展及其在數(shù)控機床上的應(yīng)用,直接控制電機的轉(zhuǎn)速變得方便快捷效率高,而且基本上是無級變速,傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大大簡化,甚至出現(xiàn)了很多環(huán)節(jié)電機直接連接到執(zhí)行機構(gòu)上,而省略了傳動系統(tǒng)。
這種“直接驅(qū)動"的模式是現(xiàn)在機械設(shè)計領(lǐng)域的一大趨勢。結(jié)構(gòu)的簡化還不夠,要實現(xiàn)各種各樣的形狀的零件的加工,還需要讓機床可以高效、準確的控制多臺電機合作完成整個加工過程。
龍門加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品批量生產(chǎn),特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。在汽車、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的精密和加工。
下面小編要與大家分享的是排除龍門加工中心進給系統(tǒng)爬行與振動故障的具體方法如下:
(1)對故障發(fā)生的部位進行分析
爬行與振動故障通常需要在機械部件和進給伺服系統(tǒng)查找問題。因為進給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象往往取決于機械傳動部件的特性,高速時的振動現(xiàn)象又通常與進給傳動鏈中運動副的預(yù)緊力有關(guān)。另外,爬行和振動問題是與進給速度密切相關(guān)的,因此也要分析進給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參數(shù)。
(2)機械部件故障的檢查和排除
造成爬行與振動的原因如果在機械部件,首先要檢查導(dǎo)軌副。因為移動部件所受的摩擦阻力主要是來自導(dǎo)軌副,如果導(dǎo)軌副的動、靜摩擦系數(shù)大,且其差值也大,將容易造成爬行。盡管其導(dǎo)軌副廣泛采用了滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌或塑料導(dǎo)軌,如果調(diào)整不好,仍會造成爬行或振動。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)著重檢查靜壓是否建立;塑料導(dǎo)軌應(yīng)檢查有否雜質(zhì)或異物阻礙導(dǎo)軌副運動,滾動導(dǎo)軌則應(yīng)檢查預(yù)緊是否良好。
導(dǎo)軌副的潤滑不好也可能引起爬行問題,有時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象僅僅就是導(dǎo)軌副潤滑狀態(tài)不好造成的。這時采用具有防爬作用的導(dǎo)軌潤滑油是一種非常有效的措施,這種導(dǎo)軌潤滑油中有性添加劑,能在導(dǎo)軌表面形成一層不易破裂的油膜,從而改善導(dǎo)軌的摩擦特性。