模具火花機(jī)-ZNC650模具火花機(jī)-東莞市臺(tái)捷機(jī)械設(shè)備有限公司

參考價(jià)	面議

火花機(jī)

鏡面火花機(jī)

精密火花機(jī)

暫無(wú)信息

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)×寬）	1100x600mm
工作油槽尺寸（長(zhǎng)×寬×深）	2000x1000x600mm	加工表面粗糙度Ra	0.1μm
界面語(yǔ)言	英文	控制形式	數(shù)控
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)	3軸聯(lián)動(dòng)	外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	2000x1710x2230mm
銷(xiāo)售區(qū)域	全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外	重量	2850kg
軸數(shù)	3軸	主軸行程	X :650mm,Y:550mm,Z:400mm
最大電極吊重	150kg	最大工件尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	650x550x400mm
最大工件重量	1500kg

臺(tái)捷ZNC-650精密火花機(jī)
模具火花機(jī)采用三軸光學(xué)尺顯示,Z軸數(shù)控,確保精度準(zhǔn)確.且光學(xué)尺方向可由內(nèi)碼設(shè)定而任意變更,解析度可選配5μm或1μm.

詳細(xì)介紹

　　臺(tái)捷ZNC-650精密火花機(jī) 煉鋼廠出產(chǎn)的鋼鐵并不是我們?cè)谏钪幸?jiàn)到的各種奇奇怪怪的形狀，而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規(guī)則的材料，這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用模具火花機(jī)進(jìn)行切削，還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，就要在機(jī)床上用精細(xì)繁復(fù)的工藝切出來(lái)或者磨出來(lái)。

　　臺(tái)捷ZNC-650精密火花機(jī)和所有的機(jī)器一樣，模具火花機(jī)包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和執(zhí)行裝置，靠電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入動(dòng)力，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶著被加工的工件或者刀具進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，至于在哪兒下刀、切多少、多快速度切等等問(wèn)題，則由人在加工過(guò)程中直接進(jìn)行控制。

　　模具火花機(jī)裝夾工件的注意事項(xiàng)：

　　1、在夾持工件時(shí)，要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長(zhǎng)度適中，另外在鎖角仔時(shí)螺絲不可頂?shù)住?/div>

　　2、對(duì)于一板收多塊銅料的情況，應(yīng)檢查方向是否正確，各銅料加工時(shí)是否干涉。

　　3、裝夾工件時(shí)必須核對(duì)工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求，有散件圖的須核對(duì)程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。

　　4、根據(jù)程序單之圖形狀以及工件尺寸之?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行收夾工件，必須注意：工件尺寸數(shù)據(jù)的寫(xiě)法為XxYxZ，同時(shí)，若有散件圖者，須核對(duì)程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符，注意哪個(gè)方向向出，以及X，Y軸的擺法。

　　5、工件上機(jī)前應(yīng)清潔工作臺(tái)及工件底部。機(jī)床臺(tái)面及工件面應(yīng)用油石推掉毛邊及碰壞的位置。

　　6、使用虎鉗裝夾，必須了解刀具加工深度，以防被夾位置過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

　　7、碼仔時(shí)，確保碼仔不會(huì)被刀碰傷，必要時(shí)可與編程師溝通。同時(shí)，如果底部墊正方，則碼仔必須對(duì)準(zhǔn)墊正方之位置，以達(dá)到受力均衡之目的。

　　8、螺絲必須收入T型塊內(nèi)，不得只用一部份螺紋，如需接駁螺絲時(shí)，上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋，壓板上螺帽的螺紋必須*使用，不得只收幾牙螺紋。

　　9、定Z深度數(shù)時(shí)要看清程序單碰數(shù)之位置，以及Z最高點(diǎn)的數(shù)據(jù)，輸好數(shù)據(jù)入機(jī)床后，須再核對(duì)一次。

　　10、銅公一般為鎖板加工，上機(jī)前應(yīng)對(duì)照程序單上的開(kāi)料數(shù)確保相符，同時(shí)應(yīng)檢查收板螺絲是否收緊。