詳細(xì)介紹
四軸高速滾齒機(jī)的發(fā)展及應(yīng)用:
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和現(xiàn)代化社會發(fā)展進(jìn)程的不斷推進(jìn),社會各行各業(yè)機(jī)械化的水平都在不斷提高,而機(jī)械化水平的提高又提高了社會生產(chǎn)力,促進(jìn)我國高速發(fā)展。齒輪作為工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中重要的*部件,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要地作用,目前齒輪工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為中國機(jī)械基礎(chǔ)件中規(guī)模大的行業(yè)。
由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求,從而對四軸高速滾齒機(jī)的加工精度也提出了更高的要求。相應(yīng)的帶動了齒輪生產(chǎn)機(jī)械四軸高速滾齒機(jī)的發(fā)展。因此我國將四軸高速滾齒機(jī)的研發(fā)工作納入到科學(xué)體系當(dāng)中,取得了非常傲人的成績,制造水平大大提高,目前可以自主生產(chǎn)四軸高速滾齒機(jī),其使用性能大大提高,更好的滿足了用戶的要求。
目前四軸高速滾齒機(jī)適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時(shí)可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進(jìn)給(垂直進(jìn)給)的方法加工出全齒寬。四軸高速滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。四軸高速滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時(shí)一樣。
四軸高速滾齒機(jī)特點(diǎn):
1、加工尺寸穩(wěn)定,鋼性強(qiáng);
2、表面光潔度高;
3、速度學(xué)習(xí)普通設(shè)備快;
4、全伺服控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)表:
1、工作外徑范圍:400
2、工作長度范圍:20-250
3、刀具上下行程:200mm
4、大加工模數(shù):5模數(shù)
5、操作系統(tǒng):中國臺灣臺達(dá)
6、銷緊方式:液壓鎖緊
7、設(shè)備兌功率:15kw
8、設(shè)備尺寸:2100x1500x2200
9、設(shè)備重量:3.8T
10、支持定制,選配
四軸高速滾齒機(jī)滾刀選擇:
1、齒輪滾刀精度等級的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。
2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。四軸高速滾齒機(jī)精加工時(shí),為了提高加工精度,應(yīng)選用單頭滾刀,粗加工時(shí),為了提高加工效率,宜選用多頭滾刀。
3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時(shí),一般都用右旋滾刀。四軸高速滾齒機(jī)滾切斜齒圓柱齒輪時(shí),滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應(yīng)用石旋滾刀,左旋斜齒輪應(yīng)用左旋滾刀。
4、根據(jù)工藝要求選用。例如,對于四軸高速滾齒機(jī)滾齒后要作磨齒加工的,須選用扭磨滾刀,對于滾齒后要作剃齒加工的,應(yīng)選用留剃滾刀。