管溝溝床坡度應(yīng)為1％，且要避免發(fā)生沉降，硬化的溝床上需要鋪設(shè)3cm厚的沙子對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)。

鋪設(shè)完畢后，管道頂部先覆蓋至少15cm的沙子，然后再回填其他材料。

使用的間隔物品和支撐物品是：聚苯乙烯泡沫、短管、木塊和磚塊、豌豆、沙子、壓碎的石子。

注意：使用當(dāng)管道路徑大于12米時(shí)，需采用蛇形鋪設(shè)。

二、切管

切管刀與管的表面必須成90°切割，保證管道末端垂直切割，保證切口垂直和整潔。雙層管道應(yīng)切割成內(nèi)管長(zhǎng)于外管的形式。

三、刮擦

使用旋轉(zhuǎn)式刮刀在管子的表面削出一層薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化層。

四、清潔

使用丙酮、異丙醇、祛除管子表面的油脂、潮氣、臟東西。

五、標(biāo)記

用描筆和油性記號(hào)筆、量尺在管道和管件上做插件深度標(biāo)記和焊接區(qū)域位置標(biāo)記。

六、夾緊

使用夾具夾緊，確保接頭不受外力。

七、固定及焊接

焊接時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)在零下15°和45°（5°Fand+113°cf）之間，溫度更低時(shí)只能在氣溫穩(wěn)定，且增加保護(hù)措施的條件下進(jìn)行。將管子插入管件連接后固定管道。將電熔焊機(jī)上的兩條電纜端子與管件接頭連接，啟動(dòng)電熔機(jī)按照顯示器上指示進(jìn)行熔接。在焊接完成后需等待約20min冷卻時(shí)間。

電熔焊的原理是加熱焊接管件內(nèi)表面下的電阻絲到一定溫度（大約200°），熔化管件內(nèi)側(cè)和管道外側(cè)的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯傳熱慢，只有電阻絲附近的材料被熔化。在溫度和壓力作用下，熔化區(qū)域內(nèi)的聚乙烯膨脹，而周圍的低溫聚乙烯材料阻止熔化區(qū)域繼續(xù)擴(kuò)大，這樣，管道就均勻而又結(jié)實(shí)的焊接在一起了。

八、壓力測(cè)試

測(cè)試系統(tǒng)的強(qiáng)度，測(cè)試系統(tǒng)是否有滲漏點(diǎn)，系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試才能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

九、導(dǎo)電測(cè)試

測(cè)試系統(tǒng)安裝完成的管線，確保測(cè)試電流無法流向其他途徑。

十、回填

回填深度取決于頂部路面，鋼筋混凝土路面回填深度克減少到150毫米，其他路面不得低于300毫米。管道周圍150毫米空間可直接回填粒度0-22mm的細(xì)沙礫，不能夯實(shí)與管道直接接觸的上部回填物只能在管道上部150-200mm回填層上夯實(shí)。

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