一、ProfiTurnH車銑復合介紹 
WaldrichSiegen臥式車床ProfiTurn車銑復合機床加工精度、性能和可靠性很高。在上滑架集成了切削功率可達5-千瓦的銑削單元,使一次裝卡可高精度高效率地完成復雜工件的加工。 
重要的是機床整體為堅固設計以到達好的結構剛性.ProfiTurnH系列各線性軸均采用靜壓導軌潤滑,幾乎沒有任何運動摩擦同時具有優(yōu)秀的阻尼特性。 
在機床結構設計時機床的整體壽命周期是必須要考慮的:ProfiTurnH系列機床的日常維護簡單,節(jié)能且耐用性。因此投資成本迅速還清。

二、機床的概念  
集成車銑功能的機床  
ProfiTurnH系列機床結構剛性決定了高的車銑精度，所有主要關鍵部件均由鑄鐵制成并由廠家自制以保證高精度。為了保證加工精度、機床的可靠性和超長壽命，機床的導軌采用靜壓潤滑導軌形式。  
旋轉95度的銑削單元被集成在托架上以確保車削功能的順利實現。粗加工和精加工可在同一臺ProfiTurnH上完成。ProfiTurnH系列可提供加工靈活性和高度的集成過程。

三、持久和穩(wěn)定的技術  
+床身
WaldrichSiegen的機床床身由鑄鐵制成，分一段設計和兩段設計。其加筋結構可保證大的抗彎和抗扭強度。精確導向的床身導軌以及精確定位的中心架、尾座和外圍設備*保證了機床的性能表現。  
+頭箱和花盤
頭箱的設計重要性在于使機床達到高的端跳精度值和好的性能表現。因此頭箱鑄件為整體并加筋結構。軸向和徑向軸承安裝在靠近花盤位置可以* 限度地提高精度。花盤也為鑄件結構，卡緊工件重量可達500噸。*的驅動系統(tǒng)，例如主從電機驅動方式，可使工件加工達到高精度和結果。  
+靜壓導軌和驅動
縱向行程的驅動采用兩種方式，一種是靜壓蝸母驅動，一種是帶預緊主從雙電機驅動。上滑架的調整通過帶預緊的絲杠來實現。WaldrichSiegen的靜壓蝸母條具有極其高的動態(tài)剛性，特別適用于重型切削加工。  
+帶刀板的上滑架
WaldrichSiegen的車床通過優(yōu)化的鑄鐵材質的上滑架通過各種加工任務來滿足機床高剛性和高精度的要求。合適組合的不同寬度的刀板可滿足不同用戶工件加工的要求。  
+尾箱及尾座
尾座的設計和制造也為整體加筋鑄件結構. 大尺寸的耐摩擦軸承安裝在主軸或者套筒中心,從而可達到優(yōu)秀的端跳精度.尾座系統(tǒng)設計可承重工件重量達500噸.  
+控制技術
提供的*的控制技術是機床可靠性和易操作性的保障. WaldrichSiegen 研發(fā)的*可監(jiān)測所有機床參數,因此機床的操作人員可以隨時掌握機床的現狀并幫助他們及時發(fā)現問題將停機時間降低到小.

四、選項  
ProfiTurnH系列機床可選配很多種優(yōu)化的解決方案,從而大大減少加工復雜工件所需時間同時可達到高加工質量.  
+可旋轉刀板  
+雙切削裝置  
+盒式刀板

五、性能參數  
ProfiTurnH系列車銑復合臥式車床為每種不同加工工藝提供高性能指標.  
各項指標包括:  
切削功率可達310千瓦  
扭矩可達一萬二千牛米  
加工工件重量可達150噸  
加工工件長度可達20米  
加工工件直徑可達4米