弧面凸輪五軸磨削中心

機床臥式結構，具有五個坐標軸，分別為兩個直線軸X、Z、W和兩個回轉(zhuǎn)軸A、B。其中A、B采用無間隙電主軸直接進行驅(qū)動。在對弧面凸輪進行加工時，先將Z向滑板和W向滑板移動到適宜的位置固定不動，以保證弧面凸輪的弧面圓心落到回轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)中心軸線上。砂輪可以繞磨削主軸的軸線做旋轉(zhuǎn)的同時，又可隨著回轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)而繞回轉(zhuǎn)臺的中心軸線來回擺動。砂輪相當于弧面凸輪從動盤的滾子,模擬弧面凸輪工作狀態(tài)進行加工，加工效率高，加工精度好。

工件主軸采用內(nèi)置式力矩電機直接驅(qū)動的電主軸，在電主軸上采用海德漢光柵。分度精度可達±0.0005 度。

B軸轉(zhuǎn)臺采用大扭矩力矩電機直接驅(qū)動，采用THK交叉滾子轉(zhuǎn)臺軸承，轉(zhuǎn)臺分度精度可達±0.0005 度，剛性、穩(wěn)定性好。

機床磨削主軸為內(nèi)裝式電主軸，砂輪成型磨削，采用可變徑技術，提高了磨削的精度并解決了砂輪磨損的補償問題。

機床上對所有的電主軸采用恒溫冷卻控制，保證主軸和電機在恒定的溫度下工作，同時減小機床上各個發(fā)熱裝置對機床的熱輻射和熱傳導導致的工件、床身和工作臺熱變形；配備磨削液冷卻系統(tǒng)和磨削液過濾系統(tǒng)，保證磨削精度和磨削表面質(zhì)量。

電器柜采用空調(diào)制冷，保證電柜內(nèi)大功率驅(qū)動部件在允許的溫度范圍內(nèi)能正常工作。

機床設有全封閉防護罩，配備大功率吸油霧器和手動控制的防護門，保證車間空氣環(huán)境質(zhì)量。

弧面凸輪五軸磨削中心

產(chǎn)品配置

1）數(shù)控系統(tǒng)：西門子840D(或FANUC 31i-B)

2）驅(qū)動和電機：西門子伺服驅(qū)動系統(tǒng)(或FANUC)

3）X、Z，W軸光柵（德國海德漢）

4）工件主軸和轉(zhuǎn)臺圓光柵1套（德國海德漢編碼器ERA4480C） 

5）吸油霧器1臺（高效空氣凈化器LOP-30）

6）主軸油冷機1臺（昆山波英特）

7）壓縮空氣干燥過濾機 1臺（東譽DD0010）

8）磨削液冷卻器1臺（昆山波英特）

9）電柜恒溫空調(diào)1套（昆山波英特）

10）自動潤滑系統(tǒng)1套（河谷）

10）磨削液過濾系統(tǒng)1套

11）隨機工具箱1套

12）動力卡盤 1套（8寸手動4爪卡盤）

13) X、Z、W軸絲桿（THK）

14) X、Z、W軸導軌（THK）

15）手輪