鏈條式刀庫

簡易模組化之運(yùn)刀機(jī)構(gòu)，定位確實(shí)，故障率低。
刀具重量20KG，刀長400MM，刀具直徑（無相鄰刀）240MM
換刀時間：4秒

APC工作臺

工作臺最小分度1°（0.001°選用）
工作臺容許載重600KG
回轉(zhuǎn)式自動交換工作臺，交換極快速

滾珠絲桿

滾珠絲桿經(jīng)預(yù)拉處理，可將絲桿熱變形降低，且保證絲桿的強(qiáng)度。

底座

底座采用T型一體式箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合強(qiáng)化的內(nèi)部肋骨和超寬的線軌跨距，保證了機(jī)床在重切削加工過程中具有良好的穩(wěn)定性和加工精度。

立柱

立柱為門型雙重壁結(jié)構(gòu)；高剛性，可確保重切削精度。
立柱內(nèi)部高強(qiáng)度的網(wǎng)格式交叉排列布局肋板結(jié)構(gòu)和超大超寬的支撐面設(shè)計(jì)，使立柱可承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的重切削，抗扭矩能力強(qiáng)。

機(jī)頭

直結(jié)式機(jī)頭表面肋板十字交叉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減輕了機(jī)頭的重量，使機(jī)頭的剛性和承載能力得到加強(qiáng)，進(jìn)而保證加工精度。

三軸線軌

X、Y、Z軸配置重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，提升三軸移動的穩(wěn)定性。
軌道設(shè)計(jì)為相互垂直，兼顧切削力與重力之負(fù)荷。提升機(jī)械加工性能，發(fā)揮機(jī)械剛性。

三軸光柵尺（選購）

X,Y,Z 軸配置精密光柵尺，提供閉回路回饋設(shè)置。保證三軸定位精準(zhǔn)可靠。

高壓后沖水：安裝兩臺立式馬達(dá)，一臺兩側(cè)后沖水，另一臺供機(jī)頭，直接對工件冷卻。采用全新的后沖水式的排屑設(shè)計(jì)，能快速*清理附著與機(jī)臺內(nèi)部的積屑。主要是及時將屑中產(chǎn)生的加工熱量及時沖走，保證機(jī)臺在穩(wěn)定的穩(wěn)定下加工工件，保證工件的加工精度及表面光潔度，同時也能夠保證機(jī)臺精度。
高效螺旋桿排屑：能有效地把金屬材料所切割下來的條狀、塊狀、顆粒狀廢屑快速的排除出，清楚機(jī)臺內(nèi)部積屑。
鏈板式排屑機(jī)：能處理各類切削，輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。
熱交換機(jī)：電熱箱內(nèi)采用熱交換器使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出保持箱內(nèi)的溫度，穩(wěn)定控制系統(tǒng)運(yùn)作。
高效能油冷機(jī)：高效的主軸油冷，有效的利用循環(huán)油，經(jīng)冷凍機(jī)將主軸運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能帶離主軸，主軸保持正常溫度運(yùn)轉(zhuǎn)，提高加工精度，確保主軸使用壽命。
自動潤滑系統(tǒng)：采用容積式點(diǎn)對點(diǎn)潤滑，確保每一個注油口都注入潤滑油，讓潤滑平均分布在機(jī)臺上。
三色燈：置于機(jī)臺顯眼的位置，當(dāng)機(jī)臺出現(xiàn)故障時及時提醒操作人員。
氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)：Z軸采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，動作上下穩(wěn)定順暢不會震動；特別適合模具高速精修，提高產(chǎn)能和工作效率；采用高壓氮?dú)馄康趸厥展?jié)省資源；氮氧為惰性氣體，穩(wěn)定無危險即使無預(yù)警突然停電，頭座也不會產(chǎn)生下移現(xiàn)象，確保刀具壽面和工作物之安全。
油水分離器：在油水混合的情況下，使油從混合物中分離出來；確保切削液品質(zhì)，回收油可重復(fù)使用，從而節(jié)約成本。
溫馨柔和的日光照明：機(jī)臺左右兩側(cè)合理分布一臺防爆燈，充分保證了采光要求及保護(hù)眼睛直接面對強(qiáng)光刺激。

高壓后沖水

高效螺旋桿排屑

鏈板式排屑機(jī)

熱交換機(jī)

高效能油冷機(jī)

三色燈

氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)

油水分離器

溫馨柔和的日光照明

自動潤滑系統(tǒng)

線上測量儀：360度紅外傳輸，護(hù)等級IP*8，向重復(fù)精度1μm；在機(jī)檢測節(jié)省90%輔助時間并改進(jìn)過程控制，縮短了無效益的對刀及工件找正時間。消除因找正誤差而導(dǎo)致工件報廢。加工后精度檢測工件，減少了脫機(jī)檢測輔助時間。
激光對刀儀：高精密度：可在激光光束的任意點(diǎn)測量，檢測直徑小至0.03mm；特定環(huán)境下重復(fù)精度可達(dá)±0.1μm；在快速對刀及刀具破損檢測防護(hù)等級IP*8。（持續(xù)潛水試驗(yàn)）
手動對刀儀：高精密度重復(fù)定位精度1μm，高密封性保護(hù)等級ip67：超長壽面反復(fù)對刀300萬次。
自動滅火裝置：新型全自動滅火裝置，實(shí)現(xiàn)對機(jī)臺設(shè)備自動探測，自動滅火，全天候防護(hù)，具有工作穩(wěn)定、可靠、安全性。
自動安全鎖：當(dāng)安全門未關(guān)閉時加工程式無法啟動，以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時，加工程式則中止，以保護(hù)操作者安全。
高壓泵：所有元件集中式設(shè)計(jì)，額定壓力高，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高和流量調(diào)節(jié)方便，及移動靈活。主軸中心出水，適合深孔鏜鉆，冷卻充足。
電控箱空調(diào)冷卻機(jī)：加裝空調(diào)冷卻機(jī)能夠保持電控箱內(nèi)的溫度恒定，有效的穩(wěn)定控制系統(tǒng)的運(yùn)作。
光學(xué)尺：X/Y/Z軸可加裝光學(xué)尺系統(tǒng)，可檢知機(jī)頭因快速位移，產(chǎn)生熱變位，病將熱變位的值反饋控制器后作補(bǔ)償，適合搞精密的零件加工使用

線上測量儀

激光對刀儀

手動對刀儀

自動滅火裝置

自動安全鎖

高壓泵

電控箱空調(diào)冷卻機(jī)

光學(xué)尺

主軸中心沖水

自動滅火感應(yīng)棒

產(chǎn)品型號	HE-500L
工作臺行程(XYZ)	800730845
主軸軸心至工作臺面距離(mm)	50-780
工作臺面積/APC副工作臺(mm)	500*500
主軸鼻端至工作臺中心距離(mm)	200-930
控制系統(tǒng)	FANUC		SIEMENS 828D
主軸電機(jī)	aiIP22 /6000 (15 KW)	aiIT15 /15000 (15/22 KW)	1PH8137 (17/50 KW)
四軸伺服電機(jī)	XZ:αiF 30/ 3000(7.0KW) Y:αiF 30B /3000(7.0KW) B:α8i	XZ:αiF 30/ 3000(7.0KW) Y:αiF 30 /3000 B(7.0KW) B:α12i	XZ:1FK7103(4.4KW) Y:1FK7103(4.4KW) B:1FK7063(1.9KW)
自動交換工作臺	回轉(zhuǎn)式雙工作臺
交換時間(sec)	14-16
分度角度	1°
荷重(Kg)	600
加工工件尺寸（mm）	Φ750*900L
主軸轉(zhuǎn)速RPM	6000	12000
主軸連結(jié)方式	直結(jié)式
主軸	BT50	BT40
主軸軸承內(nèi)徑/主軸外徑mm	Φ100/190	Φ70/150
三軸快速位移速度(M/min)	30/30/30
切削進(jìn)給速度(mm/min)	1-7000
滾珠導(dǎo)螺桿規(guī)格	Φ50、P10、C3級
支承方式	XYZ軸：直線滾柱滑軌 55寬精密級
刀庫規(guī)格	BT50	BT40
換刀時間（T-T）(sec)	4
刀具交換方式/刀具數(shù)量	刀臂式40把刀
刀具重量(Kg)	20	8
刀具規(guī)格(無相鄰刀)	Φ240mm	Φ190mm
機(jī)頭平衡系統(tǒng)	氮?dú)馄胶猓苫厥展?jié)省能源，降低Y軸伺服電機(jī)負(fù)荷，延長螺桿壽命
主軸油冷卻系統(tǒng)	主軸油冷機(jī)，機(jī)體同溫型，隨時感測機(jī)體溫度，自動調(diào)節(jié)
自動潤滑系統(tǒng)	加壓容積式自動注油器，自動平均分布潤滑油
高壓沖水系統(tǒng)	雨淋式
排屑機(jī)	螺旋+鏈板式排屑
機(jī)械尺寸(mm)	490036003100
機(jī)械重量(Kg)	19000

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