BM系列高剛性的機(jī)器構(gòu)造

底座采用三軌設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)

三軌比四軌(二線軌+二平軌)多出50%以上的扭矩剛性。三軌螺桿偏置的設(shè)計(jì),對(duì)旋轉(zhuǎn)力矩影響極小。底座三軌道設(shè)計(jì),線軌跨距大,可抵抗旋轉(zhuǎn)力矩,可以在臺(tái)面的任何位置,承載極重的工件。
三組滾柱線軌滑塊密集分布,用以平均支持工件載荷;工作臺(tái)與底座透過(guò)線軌緊密結(jié)合后,形成多塊密集強(qiáng)固的四方體封閉結(jié)構(gòu),用以抵抗來(lái)自多方向的切削力,并吸收上下方向的加工振動(dòng)。
工作臺(tái)內(nèi)部筋條米字型交叉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),每個(gè)滑塊均分布且與米型筋條相連,不僅減輕了工作臺(tái)的重量,而且使工作臺(tái)本身的剛性和承載能力得到加強(qiáng),更加保證了機(jī)床加工精度。
機(jī)頭采用四滑軌全包覆設(shè)計(jì),四面約束,剛性好,配合雙油壓缸平衡,動(dòng)態(tài)特性佳,適合重切削,具備高的精度穩(wěn)定性和的吸震能力。
X軸傳動(dòng)采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng),以達(dá)到高扭力、高傳動(dòng)效能。
大型機(jī)臺(tái)配置頂絲桿減震機(jī)構(gòu),降低長(zhǎng)行程螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動(dòng),提升工作精度。

外罩美學(xué)鈑金：黑白相問(wèn)的美學(xué)鈑金一體化設(shè)計(jì),搭配航空母艦型的外觀,顯示出機(jī)臺(tái)的氣質(zhì)與風(fēng)范。機(jī)臺(tái)四周被鈑金包裏,可有效阻擋加工鐵屑外濺,保證機(jī)加工的安全性。前后端門(mén)及操作則門(mén)窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便工件的吊裝,也方便機(jī)臺(tái)的操作加工。
活動(dòng)式手輪：活動(dòng)式手輪裝置設(shè)計(jì)，操作設(shè)定方便。
油水分離器：在油水混合的情況下，使油從混合物中分離出來(lái)；確保切削液的品質(zhì)，回收油可重復(fù)使用，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約成本。
高效雙螺旋桿排屑：能有效地把金屬和非金屬材料所切割下來(lái)的條狀、塊狀、顆粒裝廢屑快速的排出，清除機(jī)臺(tái)內(nèi)部積屑。
鏈板式排屑機(jī)：能處理各類切削,輸送效率高,輸送速度選擇范圍大。
大容量水箱：寬大的水箱配備3道過(guò)濾防護(hù),保證切屑液的清潔,為加工切削提供大流量的切屑水,提高切屑液使用壽命。
油壓站：油壓站上所有元件集中式設(shè)計(jì),額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便,及移動(dòng)靈活,集中應(yīng)用在主軸油壓松刀、機(jī)頭的油壓配重、交換頭的油壓松夾和刀庫(kù)換刀,多功能的油壓站為其提供高效安全的保障。
油壓配重平衡系統(tǒng)：
-軸移動(dòng)采用油壓缸配重平衡,使移動(dòng)穩(wěn)定順暢。
-配備高壓著壓瓶,提供油壓紅更快速的液壓油補(bǔ)充,軸運(yùn)動(dòng)更加安全平穩(wěn)。
-即使無(wú)預(yù)警突然斷電,機(jī)頭也不會(huì)下移,確保刀具壽命和工件安全。
油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用油脂點(diǎn)對(duì)點(diǎn)潤(rùn)滑,確保每一個(gè)注油口都有潤(rùn)滑油,讓油脂平均分布在機(jī)臺(tái)上,潤(rùn)滑油脂與稀油不同,其潤(rùn)滑效率高,易回收,綠色環(huán)保。
高效能油冷機(jī)：高效能主軸油冷,有效地利用循環(huán)油,經(jīng)冷凍機(jī)將主軸運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能帶離主軸,主軸保持正常溫度運(yùn)轉(zhuǎn),提高加工精度,確保主軸使用壽命。
空調(diào)冷氣機(jī)：加裝空調(diào)冷氣機(jī)能夠保持電箱內(nèi)的溫度恒定,有效的穩(wěn)定控制系統(tǒng)的動(dòng)作。

活動(dòng)式手輪

油水分離器

高效螺旋桿排屑

鏈板式排屑機(jī)

高效能油冷機(jī)

交換頭頭倉(cāng)：二位交換頭頭庫(kù)配置二組獨(dú)立儲(chǔ)倉(cāng),頭庫(kù)的移動(dòng)采用線性滑軌設(shè)計(jì),提供附加頭快速交換能力;防塵蓋和交換頭可分別動(dòng)作,機(jī)動(dòng)能力強(qiáng);頭庫(kù)配置獨(dú)立安全門(mén),頭庫(kù)門(mén)僅在換頭時(shí)開(kāi)啟,保證操作安全,防止切肩污染頭庫(kù)。
自動(dòng)90度頭/自動(dòng)萬(wàn)向頭：
-油壓夾緊,自動(dòng)定位。
-C軸自動(dòng)5分度。
-轉(zhuǎn)速3500pm,連續(xù)扭力500Nm。
自動(dòng)延長(zhǎng)頭：
-油壓夾緊,自動(dòng)定位。
-C軸無(wú)分度。
-轉(zhuǎn)速3500rpm,連續(xù)扭力500Nm,
自動(dòng)安全鎖：當(dāng)安全門(mén)未關(guān)閉時(shí)加工程式無(wú)法啟動(dòng)，以確保操作者安全。在加工中安全門(mén)被開(kāi)啟時(shí)，加工程式則中止，以保護(hù)操作者安全。
第四軸：
使用高精密齒輪定位，確保分割精度±5秒。
搭配第四軸時(shí)可同時(shí)作多面加工，減少工件裝卸的非加工時(shí)間。
齒輪箱+皮帶傳動(dòng)：BM系列機(jī)臺(tái)選配齒輪箱+皮帶傳動(dòng),主軸低轉(zhuǎn)速高扭力輸出,主軸安裝前均經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡校正,確保運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象,可輕易滿足各和重切削需求,
立柱加高：
-BN系列立柱加高200mm。
-BM系列立柱加高250mm。
-多樣化的機(jī)臺(tái)配置,滿足不同客戶的加工需求。
鏈?zhǔn)降稁?kù)：
-快速安全的刀臂換刀系統(tǒng),刀具交換的時(shí)間約為6S。
-BT50鏈?zhǔn)降稁?kù)標(biāo)配40T,選配60T。
-選配立臥式刀庫(kù),適用于臥式主軸換刀,方便快捷。
線上測(cè)量?jī)x：360度紅外線傳輸、防護(hù)等級(jí)IP*8,在機(jī)檢測(cè)節(jié)省90%輔助時(shí)間,縮短無(wú)效益的對(duì)刀及工件找正時(shí)間。消除因找正誤差而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
激光對(duì)刀儀：可在激光光束的任意點(diǎn)測(cè)量,檢測(cè)直徑小至0.03mm的刀具;特定環(huán)境下重復(fù)精度可達(dá)+0.1um;在快速對(duì)刀及道具破損檢測(cè)防護(hù)等級(jí)IP*8。(持續(xù)潛水試驗(yàn))
自動(dòng)滅火裝置：新型全自動(dòng)滅火裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備自動(dòng)探測(cè),自動(dòng)滅火,全天候防護(hù),具有工作穩(wěn)定、可靠、安全性。
自動(dòng)安全鎖：當(dāng)安全門(mén)未關(guān)閉時(shí)加工程式無(wú)法啟動(dòng),以確保操作者安全。在加工中安全門(mén)被開(kāi)啟時(shí),加工程式則中止,以保護(hù)操作者安全。
光學(xué)尺：X/Y/Z軸可加裝光學(xué)尺系統(tǒng)，可檢知機(jī)臺(tái)因快速位移，產(chǎn)生熱變位，并將熱變位的值回饋給控制器后作補(bǔ)償，適合高精密的零件加工使用。

立臥式刀庫(kù)

油壓站

自動(dòng)滅火裝置

自動(dòng)安全鎖

第四軸

光學(xué)尺

BM系列2742-3252

產(chǎn)品型號(hào)			BM-2742L	BM-2752L	BM-2762L	BM-3252L
加工范圍
三軸行程(XYZ)			420027001250	520027001250	620027001250	520032001250
門(mén)寬			2710			3210
主軸鼻端至工作中心距離(mm)			200-1200 (選配:400-1400)
工作臺(tái)
工作臺(tái)面積			4200*2500	5200*2500	6200*2500	5200*2500
荷重（kg）			20000	22000	25000	22000
主軸
主軸傳動(dòng)方式			皮帶式(選配:皮帶式+齒輪箱1:4 )
主軸維度			BT50
主軸轉(zhuǎn)速rpm			6000
主軸電機(jī)BT50-6000( SIEMENS )			皮帶:1PH8165 (13/26KW),皮帶+齒輪箱:1PH8137 ( 17/43KW )
主軸電機(jī)BT50-6000 ( FANUC )			皮帶:ailP30 ( 11/18.5KW ) , bilP40 ( 15/18.5KW),皮帶+齒輪箱:ail22 ( 22/35KW ) ,bil15 ( 15/18.5KW )
進(jìn)給系統(tǒng)
快速進(jìn)給速率X/V/Z M/min			10/15/15	10/15/15	8/15/15	10/15/15
切削進(jìn)給速率x/Y/Z mm/min			1-7000
伺服馬達(dá)功率 SIEMENS KW			7.7/7.7/ 7.7
伺服馬達(dá)功率 FANUC KW			9/7/7(a電機(jī)),3/3/3(b電機(jī))
螺桿尺寸	X軸(直徑x螺距)mm		80x16	80x16	80x16	80x16
	Z軸(直徑x螺距) mm		63x10	63x10	63x10	63x10
	Y軸(直徑x螺距) mm		63x10	63x10	63x10	63x10
換刀系統(tǒng)
刀柄形式			BT-50
刀庫(kù)容量			40標(biāo)準(zhǔn)(60T,90T,120T選配,立臥式刀庫(kù)選配)
刀具直徑(滿刀/鄰空刀)mm			125/245
刀具長(zhǎng)度 mm			400
刀具重量kg			25
定位精度(德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)VDI 3441)
定位精度X軸 mm			0.035	0.040	0.045	0.040
定位精度Y軸 mm			0.030	0.030	0.030	0.035
定位精度Z軸 mm			0.015	0.015	0.015	0.015
車復(fù)定位精度X軸 mm			0.030	0.035	0.040	0.035
車復(fù)定位精度Y軸 mm			0.025	0.025	0.025	0.030
車復(fù)定位精度Z軸 mm			0.010	0.010	0.010	0.010
其他
電力需求 KVA			60
氣壓需求kg/cm2			7
三軸潤(rùn)滑方式			油脂潤(rùn)滑
排屑方式			螺旋+鏈板
機(jī)器外形尺寸		長(zhǎng) mm	11100	13100	15100	13100
		寬 mm	6130	6130	6130	6630
		高 mm	5300	5300	5300	5300
機(jī)器總重kg			48000	54000	60000	56000