thk直線軸承北京HIR軸承RU124(G) RU124X RU148(G)

日本進(jìn)口HIR海瑞代替THK空心光軸

日本進(jìn)口HIR海瑞代替THK高溫直線軸承

日本進(jìn)口HIR海瑞代替THK滾動塊導(dǎo)軌

HIR/海瑞導(dǎo)軌尺寸圖紙

HIR/海瑞直線軸承資料下載

HIR/海瑞交叉滾子導(dǎo)軌資料下載

HIR/海瑞交叉滾子軸承資料下載

RU124 RU148 RU178 RU228 RU297 RU445

RU124(G) RU124X RU148(G) RU148X RU178(G)

RU178X RU228(G) RU228X RU297(G) RU297X

RU445(G) RU445X

RB2008 RB2508 RB3010 RB3510 RB4010 RB4510 RB5013

RB6013 RB7013 RB8016 RB9016 RB10016 RB10020 RB11012

RB11015 RB11020 RB12016 RB12025 RB13015 RB13025

thk直線軸承北京HIR軸承RU124(G) RU124X RU148(G)矩齒形凹模板(內(nèi)角落半徑爲(wèi)R0.07mm)的慢走絲線切加工工藝。 
 
(1)先用Φ0.20mm切絲加工模板型孔至要求尺度，內(nèi)角落部分加工至R0.15mm。 
 
(2)退磁，關(guān)機(jī)。 
 
(3)thk直線軸承北京HIR軸承RU124(G) RU124X RU148(G)更換Φ0.10mm細(xì)絲。將慢走絲線切切絲輸送帶移至未使用過的方位。如果輸送帶3個方位均已使用且咬送細(xì)絲的效果欠安，則更換新的輸送帶。 
 
(4)重新找正中心。點式支撐可使切絲的下偏點被精確的定位，使切絲精確地進(jìn)行導(dǎo)向。當(dāng)切絲直徑爲(wèi)Φ0.20mm時，找正中心在b點，當(dāng)切絲直徑爲(wèi)Φ0.10mm時，找正中心在a點，|ab|=|bo|-|ao|=0.1〖KF()2〖KF〗〗-0.05〖KF()2〖KF〗〗=0.0707mm。 
 
thk直線軸承北京HIR軸承RU124(G) RU124X RU148(G)因此更換Φ0.10mm的細(xì)絲重新找正中心的坐標(biāo)值應(yīng)與原中心坐標(biāo)值相差大約0.0707mm。 
 
(5)修改圖形圓角半徑，重新編程，避其它型孔輪廓線，將型孔的角落半徑修整爲(wèi)R0.07mm。 
 
(6)多型孔凹模、固定板、卸料板的加工次序 
 
thk直線軸承北京HIR軸承RU124(G) RU124X RU148(G)多型孔凹模、固定板、卸料板考慮到各個型孔在加工過程中受殘留應(yīng)力及加工熱力影響而發(fā)生的微量變形，因此在實際生産中選用型孔加工次序一致的辦法確保其型孔方位變形的一致性，從而確保了凹模、固定板、卸料板型孔的同軸度。 
 
thk直線軸承北京HIR軸承RU124(G) RU124X RU148(G)慢走絲線切機(jī)床加工精度高、功用強(qiáng)，但加工成本高，若要充沛發(fā)揮機(jī)床的效果，發(fā)明好的經(jīng)濟(jì)效益，必須對工件進(jìn)行合理的加工工藝剖析和技能功能剖析，充沛了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)功能以及熟練掌握機(jī)床的操作技能，合理選用水參數(shù)和電參數(shù)，減少加工過程中的斷絲情況，在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，這樣才幹大限度地發(fā)揮機(jī)床的潛力，進(jìn)步生産效率。
在搖臂鑽上鑽孔常用的夾具有夾板、平口鉗等。單件、小批量加工時鑽孔操作過程如下:劃線，鑽孔前，依照圖樣上的鑽孔方位，在工件上劃出孔的中心線及孔的輪廓線，並在孔中心方位及各圓周上打樣衝眼。預(yù)鑽忽窩。 
 
thk直線軸承北京HIR軸承RU124(G) RU124X RU148(G)剛始在搖臂鑽上鑽孔時，以手動調(diào)整作業(yè)臺即移動工件，目測使鑽頭軸線與工件孔中心重合，然後略鑽一淺坑，調(diào)查孔方位是否偏斜。若鑽頭軸線對準(zhǔn)孔中心，則可進(jìn)行鑽孔。鑽削操作，關(guān)于通孔，在鑽頭即將鑽通時，應(yīng)減速進(jìn)給速度，以避免鑽頭忽然出孔，折斷鑽頭。孔距的精度要求較高，則應(yīng)選用中心孔作導(dǎo)遊。若是多孔的工件，則可使用搖臂鑽的銑床作業(yè)臺進(jìn)給手柄刻度盤上的刻度來控制作業(yè)臺的移動間隔，準(zhǔn)確地按其中心距對下一個孔的方位進(jìn)行定位，同時還能夠參照孔的劃線方位，進(jìn)一步確定孔的方位是否正確。 
 
thk直線軸承北京HIR軸承RU124(G) RU124X RU148(G)如果孔坑偏斜，則應(yīng)校準(zhǔn)。辦法是:在淺孔坑與劃線間隔較大處磨幾條淺槽，落下鑽頭試鑽。待孔坑校準(zhǔn)後才能夠鑽孔。關(guān)于工件直徑較大或是圓周等分的孔，可將工件用壓板裝夾在反轉(zhuǎn)作業(yè)臺上進(jìn)行鑽孔。鑽孔前，應(yīng)先校對反轉(zhuǎn)作業(yè)臺與作業(yè)臺臺面垂直，並校對圓周等分孔的反轉(zhuǎn)軸線與反轉(zhuǎn)作業(yè)臺主軸軸線相重合。 
 
thk直線軸承北京HIR軸承RU124(G) RU124X RU148(G)鑽孔的操作過程是依照要求，劃出各孔的中心方位線和孔的輪廓線，依照要求打樣衝眼。擦淨(jìng)機(jī)床外表後，在床面上塗抹潤滑油。安裝反轉(zhuǎn)作業(yè)臺，並校對作業(yè)臺軸線與立銑頭軸線平行，且兩軸線的間隔尺度47.5正負(fù)0.05mm。將其縱向、橫向進(jìn)給緊固。用反轉(zhuǎn)作業(yè)臺心軸，定位圓盤工件上已加工好的中心內(nèi)孔。將四塊等高的小墊塊墊在工件下面。注意，墊塊方位應(yīng)避鑽孔方位，用壓板和螺栓壓緊。在搖臂鑽銑床上安裝鑽頭，調(diào)整反轉(zhuǎn)作業(yè)臺，使鑽頭軸線對準(zhǔn)鑽孔中心後，緊固反轉(zhuǎn)作業(yè)臺。打切削液，始鑽孔。