機(jī)械規(guī)格

名稱

規(guī)格

單位

名稱

數(shù)量

單位

行程

X軸行程

1100

mm

FANUC控制器oi MF

1

組

Y軸行程

620

mm

全密式外罩

1

套

Z軸行程

580

mm

主軸吹氣裝置

1

套

主軸鼻端至工作臺面距離

120-700

mm

自動潤滑系統(tǒng)

1

組

主軸中心至立柱滑軌面距離

680

mm

熱交換裝置

1

組

工作臺

工作臺尺寸

1240×610

mm

BT40 主軸(10000rpm)

1

組

荷重

800

kg

工作燈

1

組

T型槽（槽數(shù)×尺寸×間距）

6×18×100

mm

操作手冊

1

套

主軸

主軸轉(zhuǎn)速

10000

rpm

工具箱及基本工具

1

套

主軸孔錐度

ISO NO.40

主軸直徑

150

mm

進(jìn)給速度

快移速度

30/30/30

m/min

切削進(jìn)給速度

1~8000

mm/min

驅(qū)動馬達(dá)

主軸馬達(dá)

7.5/11

kw

特殊附件

X/Y/Z軸驅(qū)動馬達(dá)

3.0

kw

名稱

數(shù)量

單位

機(jī)器精度

X/Y/Z軸重復(fù)精度

±0.003

mm

24支刀臂式刀庫

1

組

X/Y/Z軸定位精度

0.005

mm

鏈板式輸送機(jī)

1

組

刀臂式換刀系統(tǒng)（選配）

刀庫容量

24

支

主軸油溫冷卻機(jī)

1

組

自動換刀型式

刀臂式

主軸 12000rpm

1

組

刀柄規(guī)格

BT-40

第四軸分度盤

1

組

刀柄拉桿

45

度

刀具長度

300

mm

刀具直徑

?80(?150)

mm

刀具重量

7

kg

換刀時間

2.2

sec

一般規(guī)格

機(jī)械高度

2850

mm

占地空間（寬×深）

3000×3000

mm

機(jī)械重量

9000

kg

動力需求

22

KVA

氣壓需要

6

kgf/cm2

刀臂式刀庫

特殊凸輪驅(qū)動24支自動刀臂器，換刀時間僅需2.2秒，刀具重量可達(dá)7kg，換刀順暢保養(yǎng)維修簡單。

活動式的操作箱

活動式的操作箱，可做80度的回轉(zhuǎn)，方便操作，并于操作箱底部增加了一個小型的收納盒子，以便于刀具，扳手等的收納。

分離式手輪

分離式的手輪，小巧方便您在對機(jī)器手動操作上的便利。

刀具裝夾與冷卻系統(tǒng)

機(jī)臺采用目前加工中心通用的快速氣動卸刀裝置-增壓缸，實現(xiàn)機(jī)床快速裝夾刀具主軸鉆孔規(guī)格采用BT40，冷卻系統(tǒng)采用與機(jī)床主體分離的冷卻水箱，便于冷卻液的更換，并提供1個氣體冷卻噴嘴。

油溫冷卻機(jī)

冷卻機(jī)能將主軸由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，避免主軸頭產(chǎn)生熱變位的問題，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。

控制器

控制器采用日本穩(wěn)定性高的控制系統(tǒng)。

日本FANUC控制器

控制器日本FANUC Oi MF控制器搭配8.4"彩色液晶屏幕+標(biāo)準(zhǔn)功能包。

立柱

此設(shè)計強(qiáng)化主柱本身剛性，提高加工時切削能力。

第四軸（旋轉(zhuǎn)工作臺） （選配）

搭配第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺，可同時作多面加工，減少工作裝卸的非加工時間。

采用蝸桿渦輪傳動，定位精確，經(jīng) 長時間的使用仍然可維持高精度。

主軸回轉(zhuǎn)部分采用高精度軸承，確保回轉(zhuǎn)中心之穩(wěn)定。

最小分割角度精密，常用于螺旋切削工作及精密的航太工業(yè)。

直連式 

本機(jī)臺主軸電機(jī)通過特殊的高速圓弧齒型帶與主軸皮帶輪聯(lián)結(jié)完成主傳動系統(tǒng)。減少皮帶打滑現(xiàn)象及轉(zhuǎn)速比傳動平穩(wěn)，主軸采用P4級斜角滾珠軸承，經(jīng)工程計算分析取得化的跨距配置，確保軸向剛性，徑向剛性及加工精度。標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速8,000 rpm，可選配12,000rpm。

螺桿式排屑

排屑螺桿安裝在水箱位置，可將切屑輸送出來。

高性能的電控系統(tǒng)

電器箱內(nèi)的配線，皆符合電器的安全規(guī)定，確保控制系統(tǒng)運(yùn)作時不受外部干擾。