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    目錄:濟(jì)南章力機(jī)械有限公司>>重型高速數(shù)控鉆銑床>>BOSM2016>> BOSM-2016BOSM穩(wěn)定型龍門數(shù)控鉆銑床

    BOSM穩(wěn)定型龍門數(shù)控鉆銑床
    • BOSM穩(wěn)定型龍門數(shù)控鉆銑床
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    參考價(jià) 面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    參考價(jià) 面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 品牌 博斯曼/BOSSMAN
    • 型號(hào) BOSM-2016
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 濟(jì)南市
    屬性

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    更新時(shí)間:2024-10-28 09:11:00瀏覽次數(shù):1668評(píng)價(jià)

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    李振

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    工位 多工位 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),其他
    加工用途 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 控制形式 數(shù)控
    類型 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他 售后保修期 12個(gè)月
    數(shù)控系統(tǒng) 凱恩帝/KND 銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
    軸數(shù) 三軸 主電機(jī)功率 22kw
    主軸錐度 BT50 自動(dòng)化程度 半自動(dòng)
    最大加工長(zhǎng)度 2000mm 最大加工厚度 220mm
    最大加工直徑 1600mm 最大鉆孔直徑 Φ3-Φ70mm
    BOSM穩(wěn)定型龍門數(shù)控鉆銑床:本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度

    BOSM穩(wěn)定型龍門數(shù)控鉆銑床

    本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度

    1、床身工作臺(tái):

    床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火及震動(dòng)時(shí)效處理后精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件,分布均勻的落削口,方便鐵削的清理。床身上面兩外側(cè)單側(cè)裝有2條高精度直線導(dǎo)軌(共計(jì)4條),使導(dǎo)軌滑塊均勻受力大大提高機(jī)床剛性跟抗拉抗壓能力,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng),使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

    2、移動(dòng)式龍門:

    移動(dòng)式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條55#超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng),動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

    3、移動(dòng)滑鞍:

    移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控線軌滑臺(tái)和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),并配有氮?dú)馄胶飧?平衡動(dòng)力切削頭重量,減小絲杠荷載,加長(zhǎng)絲杠使用壽命,驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作,具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

    4、鉆削動(dòng)力頭:

    鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過(guò)齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT50錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆中心出水加工。

    5、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:

    本機(jī)床配有中國(guó)臺(tái)灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑,絕*,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

    6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):

    6.1.具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

    6.2.具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

    6.3.集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。

    6.4.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。

    BOSM穩(wěn)定型龍門數(shù)控鉆銑床

    結(jié)構(gòu):

    1、床身工作臺(tái):

    床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火及震動(dòng)時(shí)效處理后精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件,分布均勻的落削口,方便鐵削的清理。床身上面兩外側(cè)單側(cè)裝有2條高精度直線導(dǎo)軌(共計(jì)4條),使導(dǎo)軌滑塊均勻受力大大提高機(jī)床剛性跟抗拉抗壓能力,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng),使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

    2、移動(dòng)式龍門:

    移動(dòng)式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條55#超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng),動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

    3、移動(dòng)滑鞍:

    移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控線軌滑臺(tái)和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),并配有氮?dú)馄胶飧?平衡動(dòng)力切削頭重量,減小絲杠荷載,加長(zhǎng)絲杠使用壽命,驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作,具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

    4、鉆削動(dòng)力頭:

    鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過(guò)齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT50錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆中心出水加工。

    5、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:

    本機(jī)床配有中國(guó)臺(tái)灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑,絕*,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

    6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):

    6.1.具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

    6.2.具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

    6.3.集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。

    6.4.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。



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