博斯曼三面數(shù)控鏜銑床

該BOSM-8018龍門式復合數(shù)控三面鏜銑床是一款針對工程機械行業(yè)三面加工專用機床，機床采用專用床身、移動式工作臺、固定式龍門結構。固定式龍門左、右立柱均配備臥式滑枕，固定式龍門橫梁配備立式滑枕及主軸，左、右臥式滑枕主軸可以同時或獨立加工工作，一套立式滑枕及主軸可以獨立加工工作。可實現(xiàn)車削（需加裝數(shù)控平旋盤）、銑削、鏜削、鉆孔、剛性攻絲、銑螺紋等加工。

博斯曼三面數(shù)控鏜銑床

機床主要構件為床身、工作臺、固定式龍門左右立柱、固定式龍門橫梁、滑鞍、滑枕等，鑄造件均采用樹脂砂造型，滑鞍及滑枕采用HT300材料，其余均采用HT250材料,所有鑄件必須采用熱沙坑退火→振動時效→高溫退火→振動時效→粗加工→振動時效→高溫退火→振動時效→精加工工藝,消除機件負應力,保持機件性能穩(wěn)定。機床具有車削（需加裝數(shù)控平旋盤）、銑削、鏜削、鉆孔、剛性攻絲、銑螺紋等功能，刀具冷卻方式為內(nèi)冷、外冷、氣冷，機床含有七個進給軸有3個主軸旋轉軸共計十軸。

2.1 各軸傳動進給及主要結構

2.1.1 X軸（工作臺）

工作臺沿固定床身重載直線導軌前、后方向往復運動。

采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅動滾珠絲杠傳動，拖動工作臺運動，實現(xiàn) X 軸直線運動。

2.1.2  Y、Z、S軸（龍門橫梁主軸）

Y軸（主軸滑鞍），主軸滑鞍垂直安裝于龍門橫梁后側，沿橫梁重載直線導軌左、右往復運動。

Y軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅動滾珠絲杠傳動，拖動滑鞍左、右運動，實現(xiàn) Y軸直線運動。

Z軸（主軸滑枕），主軸滑枕安裝于龍門橫梁后側滑鞍上，主軸滑枕沿滑鞍上重載直線導軌上、下往復運動。

Z軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅動滾珠絲杠傳動，拖動主軸上、下運動，實現(xiàn)Z軸直線運動。

   S軸（主軸轉動），S軸采用交流伺服主軸電機聯(lián)接進口齒輪箱驅動主軸轉動。

2.1.3  Y1、ZI、S1軸（左側立柱臥式主軸）

Y1軸（臥式主軸滑鞍）龍門左立柱前側上安裝臥式主軸滑鞍，滑鞍沿立柱上重載直線導軌上、下往復運動。

Y1軸采用交流伺服電機聯(lián)高精密行星減速機驅動滾珠絲杠傳動，拖動滑鞍上、下運動，實現(xiàn) Y1軸直線運動。

Z1軸（臥式主軸滑枕），臥式主軸滑枕安裝在龍門左立柱前側滑鞍上，滑枕沿滑鞍上重載直線導軌左、右往復運動。

Z1軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅動滾珠絲杠傳動，拖動滑枕左、右往復運動，實現(xiàn)Z1軸直線運動。s1軸（臥式主軸轉動），S1軸采用交流伺服主軸電機聯(lián)接進口齒輪箱驅動主軸轉動。

2.1.4  Y2、Z2、S2軸（右側立柱臥式主軸）

Y2軸（臥式主軸滑鞍）龍門右立柱前側上安裝臥式主軸滑鞍，滑鞍沿立柱上重載直線導軌上、下往復運動。Y2軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅動滾珠絲杠傳動，拖動滑鞍上、下運動，實現(xiàn) Y2軸直線運動。z軸（臥式主軸滑枕），臥式主軸滑枕安裝在龍門右立柱前側滑鞍上，滑枕沿滑鞍上重載直線導軌左、右往復運動。z軸采用交流伺服電機聯(lián)接高精密行星減速機驅動滾珠絲杠傳動，拖動滑枕左、右往復運動，實現(xiàn)Z2軸直線運動。 S2軸（臥式主軸轉動），S2軸采用交流伺服主軸電機聯(lián)接進口齒輪箱驅動主軸轉動。

2.1.5  X、Y、Z、Y1、Y2、Z1、Z2軸均采用光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制，光柵尺選用進口品牌。

2.1.6  S、S1、S2主軸轉動均采用編碼器控制，可以實現(xiàn)車削（需加裝數(shù)控平旋盤）、銑削、鏜削、鉆孔、剛性攻絲、銑螺紋等加工。

   2.1.7  X、Y、Z、Y1、Y2、Z1、Z2軸上直線導軌均選用進口品牌重載直線導軌。

2.1.8  Z、Z1、Z2主軸滑枕的滑動均采用4條直線滾柱導軌副導向，采用伺服主軸電機聯(lián)接進口齒輪箱驅動專用精密主軸轉動，采用伺服電機驅動滾珠絲杠來拖動主軸進給，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)，更換刀具快捷方便。

2.1.9  X、Y、Z、S、Y1、Z1、S1、Y2、Z2、S2軸可實現(xiàn)4軸聯(lián)動。4軸聯(lián)動軸為：X軸Y軸Z軸S軸、X軸Y1軸Z1軸S1軸、X軸Y2軸Z2軸S2軸。

2.1.10  主軸電機采用北京CTB交流伺服主軸電機，伺服主軸電機扭矩圖附圖一，BF齒輪箱均（S,S1,S2三軸配備）選用意大利品牌，能實現(xiàn)低速重切削，高速快進給的加工效果，可以實現(xiàn)兩檔切換，減速比1:1和1：4傳動，扭矩大、轉速高、噪音低。