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動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀在滾裝連接橋安全測(cè)試中應(yīng)用
閱讀:124 發(fā)布時(shí)間:2023-12-22某海港滾裝聯(lián)接橋*大負(fù)載是按照13.33米集裝箱拖掛車設(shè)計(jì),考慮戰(zhàn)備需要,*大載荷46噸重。為了評(píng)估該橋的安全性,采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀對(duì)該橋重要部位進(jìn)行逐點(diǎn)測(cè)試和研究。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及布片位置
聯(lián)接橋是俯仰式結(jié)構(gòu),由橋體、兩立柱門架和液壓電氣設(shè)備組成。鋼質(zhì)橋體一端鉸接于碼頭上,另一端由掛在門架上的兩套液壓缸懸吊著。可將停靠在泊位上的滾裝船的跳板擱置在橋體的端頭上,以此形成碼頭與船之間的通道。液壓電氣設(shè)備由液壓泵站、操縱臺(tái)、液壓缸裝置等組成。由操縱臺(tái)操縱液壓油的流向和液壓缸的伸縮,使橋體端頭按潮汐的變化而改變其位置,適應(yīng)船位的變化,確保在設(shè)計(jì)水位范圍內(nèi)任何水位都能使車輛順利通過(guò)。
聯(lián)接橋長(zhǎng)為12米,仰角5.45°,商用俯角5.71°,jun用俯角增大到9°,橋?qū)?.6米,跳板呈喇叭口狀,橋端寬度為9米。橋體采用Q235A材料,由面板、大臂梁、橫梁、縱骨、喇叭口焊接而成。載荷通過(guò)橫梁傳遞到臂梁上,大臂梁一端鉸接于碼頭上把力傳給鉸接點(diǎn),另一端通過(guò)液壓缸將力通過(guò)立柱傳給立柱基礎(chǔ)。橋體一端由兩個(gè)鉸鏈與碼頭相接。端鉸鏈直徑為Φ100m,采用不銹鋼1Cr13材質(zhì)。
門架由兩根立柱和一根橫梁組成,立柱上端焊有懸掛液壓缸的懸臂梁,立柱中上部焊有檢修平臺(tái)。橋體上的載荷通過(guò)液壓缸傳遞給立柱,再傳遞給碼頭基礎(chǔ)。
在整個(gè)系統(tǒng)上共布18個(gè)點(diǎn),其中有兩枚45°直角應(yīng)變花,橋下布點(diǎn)6個(gè)。
測(cè)量?jī)x器和水下防護(hù)
儀器采用聚航科技的JHDY動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀,全程軟件式操作,多通道實(shí)時(shí)顯示曲線,測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,自動(dòng)生成報(bào)表。
履帶式坦克四輛,每輛自重36噸重,履帶長(zhǎng)4.3米,寬0.6米,兩履帶中間距離為2.4米。坦克以5公里/小時(shí)依次單個(gè)通過(guò)該橋時(shí)作為動(dòng)載荷。
為了防止應(yīng)變片被海水浸泡,用環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺膠密封三次,線路用溫度補(bǔ)償片半橋測(cè)量。測(cè)試前,儀器調(diào)零,只有第3點(diǎn)不正常拋去。
測(cè)量數(shù)據(jù)及分析
四輛坦克自重都是36噸重,但由于各自運(yùn)行路線不同,運(yùn)動(dòng)速度千差萬(wàn)別,同一測(cè)點(diǎn)*大應(yīng)變值也不同。給出了*一輛、第四輛坦克過(guò)橋時(shí),幾個(gè)點(diǎn)的應(yīng)變-時(shí)間曲線(見(jiàn)圖1),橫坐標(biāo)表示應(yīng)變率,以1000με作為10o%。
由圖1可知,當(dāng)聯(lián)接橋通過(guò)行進(jìn)車輛(約1.39m/s速度)時(shí),各點(diǎn)應(yīng)變值從零開(kāi)始,以一定規(guī)律上升,達(dá)到極值后又恢復(fù)到原值,理想情況是半個(gè)正弦波,實(shí)際狀態(tài)是波形有所畸變并疊加有高頻成分。第11點(diǎn)出現(xiàn)應(yīng)變異號(hào)現(xiàn)象。
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