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035柴油機(jī)身振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力案例分析
閱讀:311 發(fā)布時(shí)間:2020-12-10035柴油機(jī)身消除應(yīng)力傳統(tǒng)方法是熱時(shí)效工藝,但此工藝不僅耗能大,而且成本高,易使工件表面產(chǎn)生氧化皮。生產(chǎn)廠家急需尋找另一種高效方法代替,于是,找到聚航科技,希望我們能夠幫他們解決這一問題。通過研究商量后,決定采用振動(dòng)時(shí)效工藝消除應(yīng)力。以下就是振動(dòng)消除應(yīng)力的步驟。
工件情況及選用的設(shè)備
035柴油機(jī)機(jī)身鑄件屬于大型復(fù)雜件,其外形尺寸為4200*1300*900(mm),重5.2t,材質(zhì)為HT2000。設(shè)備選用JH-700智能頻譜交流振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。
振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇
激振力的選擇
在振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)中,重要的就是激振力。激振力小,工件內(nèi)激起的動(dòng)態(tài)響應(yīng)就小,內(nèi)部的應(yīng)力場不易改變,故須對工件施加足夠的激振力;但激振力也不能過大,否則會(huì)給工件帶來損傷或破壞。根據(jù)振動(dòng)時(shí)效工藝標(biāo)準(zhǔn),對鑄件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理時(shí),在其上的動(dòng)應(yīng)力應(yīng)為20-30N/mm2,所以我們利用動(dòng)靜態(tài)應(yīng)變儀來調(diào)整激振力的大小,后確定035柴油機(jī)機(jī)身的激振力為2.4KN、1.4KN。
激振頻率的選擇
激振頻率是指對工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理時(shí)激振器的工作頻率。一般情況下,激振器的工作頻率在工件固有頻率對應(yīng)的振幅的2/3處,低于共振頻率。由于在共振頻率處,激振器的轉(zhuǎn)速不易控制,稍有變化,就影響到整個(gè)時(shí)效的效果,一般選在亞共振區(qū)。035機(jī)身的激振頻率為120HZ。
激振時(shí)間的選擇
激振時(shí)間是指對工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理的時(shí)間,在處理過程中,殘余應(yīng)力的降低、均化一般主要發(fā)生在初的幾個(gè)循環(huán);隨著工件內(nèi)部應(yīng)力場的降低、均化,工件內(nèi)的阻力下降,固有頻率降低,振幅升高;當(dāng)內(nèi)部應(yīng)力場穩(wěn)定后,這些變化為一恒定值,此時(shí)時(shí)效處理即已定成。這段時(shí)間即為時(shí)效時(shí)間。這也可以從振動(dòng)幅值-時(shí)間曲線上看出,從開始上升到變?yōu)槠街薄?35機(jī)身,激振時(shí)間為30min。
激振器的安裝及支撐點(diǎn)的選擇
激振器一般選擇在工件波峰處,強(qiáng)度較大的地方。支撐點(diǎn)應(yīng)選擇在工件的波節(jié)處。加速度計(jì)則放置在與激振器相對的地方。
實(shí)踐證明,振動(dòng)時(shí)效可有效地消除和均化殘余應(yīng)力,與熱時(shí)效效果相當(dāng),但更高效、節(jié)能。對于那些無需改變組織狀態(tài)、非加工硬化的材料,*可以取代熱時(shí)效。