3D-CAM后處理程序-大隈機械（上海）有限公司

產(chǎn)地	進(jìn)口	功能類型	其他類型

當(dāng)今的制造業(yè)，為促進(jìn)前道工序得到提前驗證，跨部門間實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享，3D-CAM后處理程序得到不斷的普及。同時，作為制造對象的零部件加工領(lǐng)域，為對應(yīng)產(chǎn)品形狀的多樣化，適應(yīng)工序集約等生產(chǎn)形態(tài)，復(fù)合加工機也在逐步普及。這就要求利用3D-CAM數(shù)據(jù)，能夠更加便捷的完成NC編程。
為幫助客戶有效運用3D-CAM，大隈聯(lián)合主要的CAM制造商，開發(fā)通用的、可適用于大隈機床的后處理器*1。

●3D-CAM后處理程序導(dǎo)入后可以立即使用的編程解決方案

經(jīng)過此次共同開發(fā)，主要的3D-CAM制造商向各國，各地區(qū)的代理店提供的大隈機床用的后處理器其可靠性更高，使用該后處理器，能大幅減輕客戶的編程負(fù)擔(dān)，提高機床的稼動率*2。

*1 : 后處理器：是指將CAM生成的切削路徑轉(zhuǎn)換成適合機床結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)的NC程序。

*2 : 關(guān)于可適用機型等問題，詳情請咨詢CAM制造商。

Autodesk FeatureCAM

特征庫CAM軟件。
自動識別形狀特性，自動生成*NC數(shù)據(jù)。
還可編輯復(fù)合加工機用程序。
特別是擁有很多2D零部件加工的實際業(yè)績。

Autodesk PowerMill

對應(yīng)64bit母語OS的CAM軟件。
驚異的演算速度、創(chuàng)建高質(zhì)量的加工路徑和可根據(jù)用戶意圖進(jìn)行編輯。
即使在同時5軸加工時，也可通過簡單操作創(chuàng)建多彩陣容的加工路徑的功能。
特別是擁有大量的大型模具加工等實際業(yè)績,并且還可對應(yīng)大型的飛機零部件等。

從銑床到車床，乃至雙刀架雙主軸的復(fù)合加工機均可對應(yīng)的CAM軟件，可支持2軸或3軸、固定/聯(lián)動的4軸/5軸機床。
不僅僅可以制作*路徑，還可生成*數(shù)據(jù)庫，路徑模擬等功能，是*為客戶考慮的經(jīng)濟性軟件。
良好的操作性已經(jīng)得到*，不僅可以保證初學(xué)者盡快掌握使用，也可以滿足技能嫻熟人員提出的具體要求。
3D整體模型運用獨立開發(fā)的流程圖，實現(xiàn)加工自動化。

適用于所有機型，是多軸控制和復(fù)合車床的CAM。
直觀方便的用戶接口。
基于知識庫的加工自動化。
開放式結(jié)構(gòu)確保良好的用戶自定義功能。
可讀取主要的CAD本地文件，特征信息。
配備全機床仿真功能。

核心功能自主研發(fā)。

基于PC的的數(shù)控機床編程CAM系統(tǒng)。
支持從2軸到5軸的銑削、車削、銑削/車削、復(fù)合聯(lián)動加工和線切割。
直觀易懂易于使用的圖形用戶界面。
在一個視窗中，可以創(chuàng)建車削和銑削的加工路徑。
支持多個刀架之間的待機控制、交換工件和棒料進(jìn)給。

配置了可減輕*負(fù)荷，提高生產(chǎn)效率的zui新技術(shù)。

可對應(yīng)加工中心，車床，復(fù)合機等多種機型。
是可制作從2軸到5軸聯(lián)動各種*路徑的CAD/CAM系統(tǒng)。

與CAD功能緊密關(guān)聯(lián)。
同一系統(tǒng)對應(yīng)多種加工。
高效的加工路徑。
可對應(yīng)高速加工中心、多軸、車銑復(fù)合等多種*機床。
操作性高、標(biāo)準(zhǔn)化、重復(fù)利用，自動化大大減少編程工序。
支持CAM數(shù)據(jù)管理。
SolidCAM是*的、無縫集成SolidWorks的高效CNC編程軟件！
SolidCAM提供功能強大、易學(xué)易用、完整的CAD/CAM解決方案，它支持所有的CAM需求，包括2.5D銑削、多軸定位加工、五軸聯(lián)動加工、車削、為多主軸和多刀塔數(shù)控機床提供的高級車銑復(fù)合加工。
SolidCAM革命性的iMachining技術(shù)。
可實現(xiàn)軸構(gòu)成不同的機床間的程序轉(zhuǎn)化，機型確定前就可以開始編程。
一個CAM就可以實現(xiàn)孔加工、2軸、3軸、分度加工，4/5軸的聯(lián)動加工，車削加工。
可直接利用3D模型數(shù)據(jù)，編制鉆孔，2軸加工等的高精度的加工程序。
按不同材質(zhì)，在鉆孔、2軸、3軸、分度加工時，可將空程時間降到zui低。
可在系統(tǒng)內(nèi)注冊加工知識，實現(xiàn)作業(yè)的高效化和標(biāo)準(zhǔn)化。