日本大隈龍門加工中心,MCR-S （super）大隈龍門加工中心機床參數(shù)-大隈機械（上海）有限公司

產(chǎn)地	國產(chǎn)

龍門加工中心

可大幅縮短生產(chǎn)周期
龍門加工中心實現(xiàn)世界主流的連續(xù)進給的機床構(gòu)造

可大幅縮短生產(chǎn)周期實現(xiàn)世界主流的連續(xù)進給的機床構(gòu)造

加工時間25%縮短※

舊機型：7小時13分

forward

MCR-S：5小時25分

（*精加工）

※與現(xiàn)有機床相比，汽車側(cè)板模具的加工

在保持形狀的高精度和加工面的高品質(zhì)的同時，實現(xiàn)了高速連續(xù)進給

平均連續(xù)切削進給速度:

X軸?Y軸 Max 20m/min
Z軸 Max 10m/min

可實現(xiàn)高速連續(xù)進給的機床構(gòu)造

通過優(yōu)化冷卻功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。
該機床設(shè)計即使在高速進給時也能保持很高的配合性。

可實現(xiàn)高速連續(xù)進給的機床構(gòu)造

只需1臺機床即可完成從粗加工到精加工

通過強有力的主軸重切削，縮短了加工時間。
只需1臺機床即可完成從粗加工到精加工，所以準備時間也大幅縮短。

強有力的主軸使重切削成為可能

切削加工能力 710cm3/min (Z軸800mm伸出、全方向加工)
主軸大功率 26kW
主軸大扭矩 735N?m

高剛性滑枕式主軸頭

滑枕尺寸 □350mm

可大幅減少拋光修復(fù)作業(yè)的*高加工面品質(zhì)技術(shù)

減少手動加工工序的時間

Hyper-Surface

自動修復(fù)因加工程序紊亂導(dǎo)致的加工面不良，實現(xiàn)了使加工面無豎紋的高加工面品質(zhì)的加工。
可減少使用油石的拋光工序，防走樣，真實地體現(xiàn)了設(shè)計師的各項要求。

點擊查看 Hyper-Surface詳情

可大幅縮短合模工序中的手動加工時間的高精度技術(shù)

區(qū)域差10μm以下
可實現(xiàn)高形狀精度的機床配置

進化的Thermo-Friendly Concept

通過不用像現(xiàn)有的機床那樣冷卻立柱就可進一步保持立柱等的熱平衡的機床設(shè)計，使因環(huán)境溫度變化而出現(xiàn)的Z軸的傾斜進一步得到了控制。
即使長時間加工，也可減小因清根而產(chǎn)生的高低差，縮短手動加工的時間。

點擊查看 Thermo Friendly Concept詳情
使用旋轉(zhuǎn)型激光對刀儀自動測量*長度（特殊規(guī)格）

通過使用旋轉(zhuǎn)型激光對刀儀測量*長度，消除因*分度角和旋轉(zhuǎn)速度的差異而導(dǎo)致的刀刃位置的誤差，縮小區(qū)域差。

產(chǎn)品陣容中包括適合模具加工的主軸頭

豐富的主軸頭(電主軸）

通過更換種類豐富的主軸頭，可在優(yōu)化條件下進行各種形狀的加工。
不但可以自動更換*(ATC)，通過主軸頭自動更換裝置(AAC)，可實現(xiàn)多種工序的自動運轉(zhuǎn)，大幅度提高生產(chǎn)效率。

高速加工

主軸gao轉(zhuǎn)速 15,000～30,000min-1
連續(xù)切屑進給速度

Max X軸?Y軸：20m/min
Max Z軸：10m/min

機床規(guī)格

機種			MCR-S 25			MCR-S 30
名稱			25×40	25×50	25×65	30×40	30×50	30×65
移動量	X軸(工作臺前/后)	mm	4,200	5,200	6,700	4,200	5,200	6,700
	Y軸(主軸頭左右)	mm	3,200			3,700
	Z軸(滑枕上下)	mm	800［1,000］
	W軸(橫梁升降)	mm	1,000			1,200
	有效門寬	mm	2,650			3,150
	工作臺面到主軸端面	mm	0～1,550			0～1,750
工作臺	作業(yè)面	mm	2,000×4,000	2,000×5,000	2,000×6,500	2,500×4,000	2,500×5,000	2,500×6,500
	大承重量	kg	22,000	27,000	34,000	25,000	33,000	43,000
	T型槽 [寬×槽數(shù)(間隔)]	mm	24H7×11（*部200、兩端130）			24H7×13（*部200、兩端180）
	工作臺高	mm	850			900
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	30～10,000
	主軸錐孔		7/24 錐度 No.50
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	ø85
進給速度	快速進給速度	m/min	X：30、Y：32※1、Z：15
	切削進給速度	m/min	X：20、Y：20、Z：15
	平均連續(xù)切削進給速度	m/min	X：20、Y：20、Z：10
	橫梁移動速度	m/min	4.8
自動*交換裝置	刀柄		MAS BT50
	拉釘		MAS P50T-2
	刀庫容量	把	50［80、100、120、180］
	大*直徑	mm	有相鄰：φ135、無相鄰：φ230
	大*長度	mm	400
	大*重量	kg	25
	*選擇方式		固有地址方式
電機	主軸電機	kW	26/22（30分/連續(xù)）
	進給軸電機	kW	X：14.0、Y：6.4、Z：5.2×2
	橫梁升降電機	kW	W：5.6×2
所需動力源	電源	kVA	60※2
所需動力源	壓縮空氣	L/min(ANR)	1,040（0.5MPa以上）※2
機床尺寸	高度	mm	6,420［6,620］			6,700［6,900］
	占地面積(僅機床)	mm	7,370×10,730	7,370×12,830	7,370×16,430	7,870×10,730	7,870×12,830	7,870×16,430
	凈重(僅機床)※3	kg	46,000	52,000	60,000	53,000	58,000	67,000
數(shù)控裝置			OSP-P300MA