日本大隈臥式加工中心,MB-5000HⅡ大隈臥式加工中心特點(diǎn)-大隈機(jī)械（上海）有限公司

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)

臥式加工中心 世界主流的高速性能

臥式加工中心 鋁制批量零件的高速加工

通過高加速/減速軸進(jìn)給縮短了定位時(shí)間，通過高速B軸旋轉(zhuǎn)（工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)）、高速ATC以及高速鉆孔躋身于世界主流機(jī)床之列，大幅縮短了加工周期。

鋁制批量零件的高速加工實(shí)例

與傳統(tǒng)機(jī)床相比，鋁鑄件零件的加工時(shí)間縮短了34%。

縮短了定位時(shí)間

旨在通過高加速/減速軸進(jìn)給來縮短定位時(shí)間。

快速進(jìn)給速度（大）

X軸：1.0G
Y軸：1.1G
Z軸：1.0G
縮短加工時(shí)間功能

例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進(jìn)行快速進(jìn)給（G00）和切削進(jìn)給（G01）的重復(fù)加工時(shí)，該功能可根據(jù)加工內(nèi)容及機(jī)床的安裝狀況縮短時(shí)間。

※加工時(shí)間縮短的效果因機(jī)床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。
縮短工作臺(tái)的分度時(shí)間

0.001度分度工作臺(tái)（特殊規(guī)格）采用滾齒凸輪，從而使分度時(shí)間達(dá)到短。可實(shí)現(xiàn)高速分度。
- 90°分度：1.0秒※
- 180°分度：1.2秒※
※0.001度分度工作臺(tái)（特殊規(guī)格）
縮短ATC時(shí)間

采用盤式ATC刀庫以加速ATC操作。
即使是機(jī)床內(nèi)遠(yuǎn)的*，也可在5.1秒的短時(shí)間內(nèi)完成分度。
- ATC把數(shù):48把（No.40主軸規(guī)格）
- T-T時(shí)間：
  
  0.9秒（*重量 4kg以下）
  1.3秒（*重量 4kg以上）
- 遠(yuǎn)端口的分度：5.1秒（48把刀庫）

高剛性、高扭矩主軸陣容

也適用于鋼材的強(qiáng)力加工

主軸陣容采用與滾珠軸承相比剛性更高的滾子軸承（特殊規(guī)格）
除No.40主軸規(guī)格之外，還可選用No.50主軸規(guī)格。可適用于大直徑側(cè)銑刀和長(zhǎng)鏜桿等的對(duì)*剛性要求較高的深孔和突起的加工。

大功率主軸（No.40、No.50）（特殊規(guī)格）

適用于鑄件和鑄鋼件的批量生產(chǎn)

主軸轉(zhuǎn)速 12,000min-1 ／大功率 33/26kW（10分/連續(xù)）／大扭矩 302N?m（10%ED）

銑削*	主軸轉(zhuǎn)速 min-1	切削速度 m/min	進(jìn)給速度 mm/min	切削寬度 mm	切削深度 mm	切削量 cm3/min
ø100面銑刀 5刃	955	300	1,910	70	4.7	628
ø20立銑刀 7刃	4,029	253	8,800	4	20	704

（工件材料:S45C）

標(biāo)準(zhǔn)主軸（No.40）

適用于一般機(jī)器零件的高效率加工

主軸轉(zhuǎn)速 15,000min-1 ／大功率 26/18.5kW（10分/連續(xù)）／大扭矩 199/146N?m（5分/連續(xù)）

銑削*	主軸轉(zhuǎn)速 min-1	切削速度 m/min	進(jìn)給速度 mm/min	切削寬度 mm	切削深度 mm	切削量 cm3/min
ø80面銑刀 8刃（金屬陶瓷）	1,194	300	3,750	56	2.3	483

（工件材料:S45C）

鋁加工用高速主軸（No.40）（特殊規(guī)格）

適用于鋁的高速加工

主軸轉(zhuǎn)速 20,000min-1 ／大功率 30/22kW（10分/連續(xù)）／大扭矩 57/42N?m（10分/連續(xù)）

銑削*	主軸轉(zhuǎn)速 min-1	切削速度 m/min	進(jìn)給速度 mm/min	切削寬度 mm	切削深度 mm	切削量 cm3/min
ø63面銑刀 5刃（超硬）	15,000	2,949	20,455	44	3	2,700

（工件材料:A5052）

可實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大化的切屑處理措施

消除了加工室內(nèi)堆積的切屑以及粘附于護(hù)蓋的切屑

機(jī)內(nèi)采用新型護(hù)蓋。采用扁平機(jī)內(nèi)鈑金可改善切屑的排出效果。
另外，通過簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)防止因堆積切屑和夾雜切屑而引起的故障。
在需要大kuai進(jìn)給速度、大加工能力的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了較高的耐用性。

機(jī)床規(guī)格

	項(xiàng)目	單位	MB-5000HⅡ
	項(xiàng)目	單位	No.40	No.50*1
移動(dòng)量	X軸移動(dòng)量（立柱左右）	mm	760
	Y軸移動(dòng)量（主軸頭上下）	mm	760
	Z軸移動(dòng)量（工作臺(tái)前后）	mm	810
	托盤上面至主軸中心的距離	mm	50～810
	托盤中心線至主軸端面的距離	mm	100～910
托盤	工作臺(tái)尺寸	mm	500×500
	大承載重量	kg	500
	分度角度	度	1［0.001］
	大承載工件尺寸	mm	ø800×1,000
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	15,000 ［12,000、20,000］	12,000
	主軸錐孔		7/24錐度 No.40 ［HSK-A63］	7/24錐度 No.50 HSK-A100
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	ø70［ø90、ø70］	ø90
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	m/min	X、Y、Z：60
進(jìn)給速度	切削進(jìn)給速度	mm/min	X、Y、Z：1～60,000
電機(jī)	主軸電機(jī)（10分/連續(xù)）	kW	26/18.5［33/26、30/22］	33/26
	進(jìn)給軸電機(jī)	kW	X、Y、Z: 5.2
	工作臺(tái)分度電機(jī)	kW	3.0［3.5］
ATC	刀柄型式		MAS403 BT40 ［HSK-A63］	MAS403 BT50 HSK-A100
	拉釘型式		MAS 2
	刀庫容量	把	48 ［64、100、140、180、220、260、300、340］	40、60、80、90、120、150、180、210、240
	大直徑（有鄰接時(shí)）	mm	ø90	ø100
	大直徑（無鄰接時(shí)）	mm	ø170
	*大長(zhǎng)度	mm	510
	*大重量	kg	12	15
	*選擇方式		隨機(jī)存儲(chǔ)*2
機(jī)床尺寸	機(jī)床高度	mm	2,893
	占地面積長(zhǎng)×寬*3	mm	2,540×5,620	2,900×5,620
	機(jī)床重量	kg	13,700	14,000
控制裝置			OSP-P300MA