伺服壓力機(jī)又稱伺服壓裝機(jī)、伺服壓機(jī)、伺服壓床、電子壓床、電子壓力機(jī)，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。

設(shè)備概述：

伺服壓力機(jī)通過開發(fā)人員通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控伺服壓裝設(shè)備。
1）數(shù)控系統(tǒng): 本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對(duì)話窗口，*的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；
2）*控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備*運(yùn)行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用日本三菱公司或德國西門子公司產(chǎn)品。大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性；
3）數(shù)據(jù)采集傳感器:本系列產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速高精度傳感器，其中壓力感測(cè)器采用美國*測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào)，該傳感器能以不小于每秒秒500次的速度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)進(jìn)行采集，現(xiàn)場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。

2、相關(guān)參數(shù)：
1）.設(shè)備精確可控壓力:500-5000KG，
2）.設(shè)備開口高度:420mm,閉合高度:220mm
3）.設(shè)備行程：200mm
4）.工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
5）.地面離工作面高度:780mm
6）.壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm
7）.壓頭和下工作面的相對(duì)平行度:≤0.02mm/100mm
8）.壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于下工作面的垂直精度:?≤0.02mm/100mm
9）.壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm
10）.壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)
11）.壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）
12）.電流種類及電壓:交流電50±5(Hz)??380±15%(V)
13）.伺服馬達(dá)功率：7.5KW
14）.保壓時(shí)間：0-10秒
15）.下壓速度：快速160mm/s,探測(cè)速度：0.1-10mm/s,?壓裝速度：0.1-5mm/s

 3、參數(shù)設(shè)置：
本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。
參數(shù)配方可存儲(chǔ)100組以上。
配方名稱可用英文與數(shù)字相組合，真正實(shí)現(xiàn)以機(jī)種名稱替代配方號(hào)，操作更簡(jiǎn)單。
二級(jí)權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專人管理，有效避免操作的出錯(cuò)率。
參數(shù)設(shè)置自動(dòng)防錯(cuò)，參數(shù)邏輯設(shè)置錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)會(huì)及時(shí)跳出提示信息。
多達(dá)近70個(gè)參數(shù)可以設(shè)定，壓裝功能機(jī)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控隨意設(shè)定。
程序中增加多重防呆設(shè)計(jì)，操作更簡(jiǎn)便。

4、運(yùn)行界面：

本運(yùn)行界面開機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，主要用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。
系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行分析，不合格數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)變換成紅色，真正融入顏色管理，數(shù)據(jù)監(jiān)控更醒目更省心。
壓裝過程多點(diǎn)檢測(cè)，檢測(cè)不到位會(huì)自動(dòng)提示檢測(cè)問題點(diǎn)。真正智能避免數(shù)據(jù)誤判。
融入*的顏色管理，動(dòng)畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單，更省心。有效降低操作人員對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)控核對(duì)的出錯(cuò)率及誤判。

 
5、實(shí)時(shí)曲線： 

用于顯示壓裝產(chǎn)品時(shí)，力與位移之間關(guān)系的曲線。
改變常規(guī)折線顯示方式，配備高速傳感器及高速數(shù)據(jù)處理中心，直接顯示現(xiàn)場(chǎng)*時(shí)間數(shù)據(jù)，避免常規(guī)控制方式帶來的數(shù)據(jù)采集傳輸滯后現(xiàn)象，數(shù)據(jù)分析更真實(shí)有效。
曲線可放大可縮小，數(shù)據(jù)分析更容易。
更可接駁打印機(jī)直接將曲線打印出來。數(shù)據(jù)分析，資料存檔更容易。

6、生產(chǎn)報(bào)表： 

用于存儲(chǔ)生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量10萬個(gè)以上。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)更詳細(xì)，每個(gè)產(chǎn)品存儲(chǔ)約25個(gè)數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯更全面、更。
開發(fā)的掃描功能：設(shè)備可接駁掃描槍，生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯更容易。

7、數(shù)據(jù)導(dǎo)出： 

可直接用U盤通過簡(jiǎn)單設(shè)置即可導(dǎo)出設(shè)備中的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出后可直接在計(jì)算機(jī)上用EXCEL編輯，數(shù)據(jù)保存追溯更容易。

上海智能精密的伺服壓合機(jī) 行業(yè)應(yīng)用：

1）.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
2）.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。
3）.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4）.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5）.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動(dòng)化組線，易損件壽命測(cè)試等。
6）.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。