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    湖北銘程精密機(jī)械有限責(zé)任公司
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    當(dāng)前位置:湖北銘程精密機(jī)械有限責(zé)任公司>>金屬切削機(jī)床>>插槽>> 200/250/300/350PN2CNC系列精密數(shù)控插床

    PN2CNC系列精密數(shù)控插床

    參  考  價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號200/250/300/350

    品       牌 銘程機(jī)械/MING CHENG MACHINERY

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地咸寧市

    聯(lián)系方式:壽繼斌查看聯(lián)系方式

    更新時(shí)間:2022-02-24 15:47:17瀏覽次數(shù):2884次

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    產(chǎn)地 國產(chǎn) 傳動(dòng)形式 機(jī)械傳動(dòng)
    工作臺尺寸(長×寬) 460×520mm 工作臺直徑 450mm
    工作臺最大承重 200kg 滑枕垂直調(diào)整距離 350mm
    滑枕傾斜角度 0度 加工材質(zhì) 硬金屬,合金
    加工用途 刨削,切削 界面語言 中文
    類型 數(shù)控 售后保修期 12個(gè)月
    數(shù)控系統(tǒng) 西門子/SIEMENS 銷售區(qū)域 全國
    主電機(jī)功率 405kw 自動(dòng)化程度 半自動(dòng)
    最大插削長度 300mm
    PB2-CNC系列精密數(shù)控插床 ,采用立式布局和單刃成型刀具插削,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)插削和進(jìn)給;槽型尺寸公差可達(dá)0.02mm;對稱度可達(dá)0.01mm;粗糙度Ra可達(dá)2.0um。加工零件硬度可達(dá)HRC55以上。非常適用于小空心軸、盲孔和有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽加工。

    PN2CNC系列精密數(shù)控插床簡介

    一、機(jī)床的結(jié)構(gòu)與組成是:

    ?床身及底座:由厚鋼板焊接制成,并進(jìn)行充分熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力。

    ?驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由研磨直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠以及伺服電機(jī)構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)刀桿、刀具作上、下插削、提刀運(yùn)動(dòng)工件在工作臺作徑向進(jìn)給、退刀運(yùn)動(dòng)以及橫向、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

    ?刀架、刀桿和刀具:刀桿、刀具、裝配在刀架上,配合進(jìn)行切削加工。

    ?潤滑系統(tǒng):潤滑線軌、絲杠、切削時(shí)的工件和刀具以及其它需潤滑機(jī)械部位。定時(shí)器控制的泵潤滑系統(tǒng)當(dāng)油位低于設(shè)定油位時(shí),加工自動(dòng)停止并激活報(bào)警提示。

    ?冷卻系統(tǒng)由油泵、油箱和切屑盤組成,冷卻切削時(shí)的工件和刀具。碎屑收集托盤位于工作臺下方,便于清理

    ?電器和數(shù)控系統(tǒng)配置西門子或三菱 CNC數(shù)控系統(tǒng)或PLC程控系統(tǒng)。每個(gè)數(shù)控軸都由伺服電機(jī)和NC控制的伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)NC 控制系統(tǒng)即使對復(fù)雜工件也能輕松進(jìn)行工作編程電氣和接線符合嚴(yán)格的安全指令。

    ?工作臺、三爪卡盤或其它夾具

    ?工作燈總成:可調(diào)工作燈為精密工作的區(qū)域提供集中照明。

    ?可增加的配置:

    ①簡易或精密自動(dòng)找正裝置。

    ②可附加配置手動(dòng)/數(shù)控分度轉(zhuǎn)盤。

    ③可附加配置加工盲孔槽自動(dòng)吹氣裝置。

    全封閉式或半封閉式鈑金罩殼。

    ⑤液壓驅(qū)動(dòng)夾緊松開式夾具。

    二、機(jī)床的工作原理和特點(diǎn)

    工作原理:機(jī)床為立式布局,使用單刃刀具(插刀)切削工件,使用1或2、3、4個(gè)NC控制軸進(jìn)行垂直開槽;由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠運(yùn)動(dòng),絲杠上的刀架帶著刀桿和刀具沿垂直的線軌作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)切削工件,裝有工件的工作臺可利用上下滑座作自動(dòng)/手動(dòng)縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。可編程和可重復(fù)加工,工件經(jīng)過一次裝夾后,在機(jī)床上可加工工件的幾個(gè)表面。

    特點(diǎn)

    1、加工精密性高,尺寸精度可達(dá)0.02mm;對稱度可達(dá)0.01mm;表面粗糙度可達(dá) Ra 2.0~0.8um;加工面的垂直度可達(dá)0.025/300mm。加工零件硬度可達(dá)HRC55。

    2、校正工件與刀具的相對位置便捷

    3、加工效率高,適合批量生產(chǎn)。

    4、操作簡單、靈活,加工范圍廣。

    5、使用壽命、可靠性、安全性高 。

    6、彌補(bǔ)了插床、線切割機(jī)床的缺陷與不足   

    三、主要技術(shù)參數(shù)


    序號

    項(xiàng) 目

    單位

    規(guī) 格

    1

    加工鍵槽長度

    mm

    ≤500

    2

    加工鍵槽寬度范圍

    mm

    2~32

    3

    加工孔徑范圍

    mm

    Φ15~Φ180

    4

    工件長度范圍

    mm

     按實(shí)際設(shè)計(jì)

    5

    插削行程(數(shù)控Z軸)

    mm

    按實(shí)際設(shè)計(jì)

    6

    縱向行程(數(shù)控Y軸)

    mm

    按實(shí)際設(shè)計(jì)

    7

    水平行程(數(shù)控X軸)

    mm

    按實(shí)際設(shè)計(jì)

    8

    Z、Y、X軸定位精度

    mm

    0.01mm

    9

    可變無級沖程

    /min

    70~80

    10

    進(jìn)刀量可調(diào)整

    mm

     0~1.0

    11

    插削速度可調(diào)整

    m/min

     0~15

    12

    加工表面粗糙度

    um

    2.0~0.8

    13

    插削伺服電機(jī)功率

    kw

    ≥4.5~

    14

    進(jìn)給伺服電機(jī)功率

    kw

    1.5~

    15

    水平移位伺服電機(jī)功率

    kw

    1.1~1.5

    16

    切削油壓泵電機(jī)

    kw

    0.2

    17

    工作臺承重

    kg

    200~500

    18

    機(jī)床整體尺寸(L×P×H

    mm

     按實(shí)際設(shè)計(jì) 

    19

    A軸回轉(zhuǎn)精度

    ≤20


    四、PN2CNC系列精密數(shù)控插床機(jī)床的加工用途

    1、通孔內(nèi)單鍵槽、多鍵槽或內(nèi)花鍵

    2、不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)鍵槽

    3、內(nèi)孔平面或成型面

    4、方孔或多邊形孔5、錐孔內(nèi)鍵槽 

    6、螺旋槽

    7、經(jīng)滲碳淬火處理后的高硬度零件的內(nèi)鍵槽

    五、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件

    簽訂機(jī)床《技術(shù)協(xié)議》提供機(jī)床《操作及維修保養(yǎng)說明書》

    六、供貨方案以及工期 、質(zhì)保期

    1、供方承諾在簽訂合同后精心安排設(shè)計(jì)、制造的每個(gè)環(huán)節(jié),嚴(yán)把工藝關(guān)和檢驗(yàn)關(guān),保證在合同交貨期限內(nèi)順利完成制造任務(wù)

    2、工期共計(jì)120天,自合同簽訂之日起開始計(jì)算。

    3、機(jī)床交付驗(yàn)收之日起12個(gè)月內(nèi)實(shí)行‘三包; 24~36hr內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場處置機(jī)床故障。

    4、質(zhì)保期內(nèi)所有質(zhì)量問題由供方承擔(dān),質(zhì)保期外的售后服務(wù)則只收成本費(fèi), 對于設(shè)備質(zhì)量問題,供方必須在48小時(shí)內(nèi)到買方處理問題

    5、保修期滿后供方能提供終生、廣泛、優(yōu)惠的技術(shù)和售后服務(wù)

    七、驗(yàn)收與安裝

    1、  驗(yàn)收:

    A、  主要機(jī)床附件檢查

    B、  機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及精度檢查

    C、  實(shí)物加工驗(yàn)證:機(jī)床出廠前必須試機(jī)運(yùn)行,且試加工工件。,

    2、  供方承諾負(fù)責(zé)至買方所在工廠進(jìn)行安裝調(diào)試,調(diào)試好為止

    3、  買方應(yīng)在設(shè)備到廠7天內(nèi)通知供方進(jìn)行安裝調(diào)試

    4、  設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé)選好機(jī)床的安裝位置,并做好地基

    八、技術(shù)培訓(xùn)

    1、  供方免費(fèi)培訓(xùn)人員,在買方廠內(nèi)培訓(xùn),同時(shí)進(jìn)行機(jī)床操作及維修訓(xùn)練,直至教會(huì)為止

    2、  買方培訓(xùn)人員需具備技術(shù)文化程度較高的機(jī)械加工人員參加操作工作

    九、包裝和運(yùn)輸方式及保護(hù)措施

    1、機(jī)床及附件分別用木箱包裝并配備必要的防震保護(hù)層        

    2、汽車專車送貨至用戶方

     



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