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當(dāng)前位置:湖北銘程精密機(jī)械有限責(zé)任公司>>金屬切削機(jī)床>>插槽>> 200/250/300/350PN2CNC系列精密數(shù)控插床
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號200/250/300/350
品 牌 銘程機(jī)械/MING CHENG MACHINERY
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地咸寧市
聯(lián)系方式:壽繼斌查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2022-02-24 15:47:17瀏覽次數(shù):2884次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 傳動(dòng)形式 | 機(jī)械傳動(dòng) |
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工作臺尺寸(長×寬) | 460×520mm | 工作臺直徑 | 450mm |
工作臺最大承重 | 200kg | 滑枕垂直調(diào)整距離 | 350mm |
滑枕傾斜角度 | 0度 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,合金 |
加工用途 | 刨削,切削 | 界面語言 | 中文 |
類型 | 數(shù)控 | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
數(shù)控系統(tǒng) | 西門子/SIEMENS | 銷售區(qū)域 | 全國 |
主電機(jī)功率 | 405kw | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
最大插削長度 | 300mm |
PN2CNC系列精密數(shù)控插床簡介
一、機(jī)床的結(jié)構(gòu)與組成是:
?床身及底座:由厚鋼板焊接制成,并進(jìn)行充分熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力。
?驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):由研磨直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠以及伺服電機(jī)構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)刀桿、刀具作上、下插削、提刀運(yùn)動(dòng)和工件在工作臺作徑向進(jìn)給、退刀運(yùn)動(dòng)以及橫向、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
?刀架、刀桿和刀具:刀桿、刀具、裝配在刀架上,配合進(jìn)行切削加工。
?潤滑系統(tǒng):潤滑線軌、絲杠、切削時(shí)的工件和刀具以及其它需潤滑機(jī)械部位。定時(shí)器控制的泵潤滑系統(tǒng),當(dāng)油位低于設(shè)定油位時(shí),加工自動(dòng)停止并激活報(bào)警提示。
?冷卻系統(tǒng):由油泵、油箱和切屑盤組成,冷卻切削時(shí)的工件和刀具。碎屑收集托盤位于工作臺下方,便于清理。
?電器和數(shù)控系統(tǒng):配置西門子或三菱 CNC數(shù)控系統(tǒng)或PLC程控系統(tǒng)。每個(gè)數(shù)控軸都由伺服電機(jī)和NC控制的伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng);NC 控制系統(tǒng)即使對復(fù)雜工件也能輕松進(jìn)行工作編程;電氣和接線符合嚴(yán)格的安全指令。
?工作臺、三爪卡盤或其它夾具
?工作燈總成:可調(diào)工作燈為精密工作的區(qū)域提供集中照明。
?可增加的附屬配置:
①簡易或精密自動(dòng)找正裝置。
②可附加配置手動(dòng)/數(shù)控分度轉(zhuǎn)盤。
③可附加配置加工盲孔槽自動(dòng)吹氣裝置。
④全封閉式或半封閉式鈑金罩殼。
⑤液壓驅(qū)動(dòng)夾緊松開式夾具。
二、機(jī)床的工作原理和特點(diǎn)
工作原理:機(jī)床為立式布局,使用單刃刀具(插刀)切削工件,使用1或2、3、4個(gè)NC控制軸進(jìn)行垂直開槽;由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠運(yùn)動(dòng),絲杠上的刀架帶著刀桿和刀具沿垂直的線軌作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)切削工件,裝有工件的工作臺可利用上下滑座作自動(dòng)/手動(dòng)縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。可編程和可重復(fù)加工,工件經(jīng)過一次裝夾后,在機(jī)床上可加工工件的幾個(gè)表面。
特點(diǎn):
1、加工精密性高,尺寸精度可達(dá)0.02mm;對稱度可達(dá)0.01mm;表面粗糙度可達(dá) Ra 2.0~0.8um;加工面的垂直度可達(dá)0.025/300mm。加工零件硬度可達(dá)HRC55。
2、校正工件與刀具的相對位置便捷。
3、加工效率高,適合批量生產(chǎn)。
4、操作簡單、靈活,加工范圍廣。
5、使用壽命、可靠性、安全性高 。
6、彌補(bǔ)了插床、線切割機(jī)床的缺陷與不足
三、主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項(xiàng) 目 | 單位 | 規(guī) 格 |
1 | 加工鍵槽長度 | mm | ≤500 |
2 | 加工鍵槽寬度范圍 | mm | 2~32 |
3 | 加工孔徑范圍 | mm | Φ15~Φ180 |
4 | 工件長度范圍 | mm | 按實(shí)際設(shè)計(jì) |
5 | 插削行程(數(shù)控Z軸) | mm | 按實(shí)際設(shè)計(jì) |
6 | 縱向行程(數(shù)控Y軸) | mm | 按實(shí)際設(shè)計(jì) |
7 | 水平行程(數(shù)控X軸) | mm | 按實(shí)際設(shè)計(jì) |
8 | Z、Y、X軸定位精度 | mm | 0.01mm |
9 | 可變無級沖程 | 次/min | 70~80 |
10 | 進(jìn)刀量可調(diào)整 | mm | 0~1.0 |
11 | 插削速度可調(diào)整 | m/min | 0~15 |
12 | 加工表面粗糙度 | um | 2.0~0.8 |
13 | 插削伺服電機(jī)功率 | kw | ≥4.5~ |
14 | 進(jìn)給伺服電機(jī)功率 | kw | 1.5~ |
15 | 水平移位伺服電機(jī)功率 | kw | 1.1~1.5 |
16 | 切削油壓泵電機(jī) | kw | 0.2 |
17 | 工作臺承重 | kg | 200~500 |
18 | 機(jī)床整體尺寸(L×P×H ) | mm | 按實(shí)際設(shè)計(jì) |
19 | A軸回轉(zhuǎn)精度 | " | ≤20 |
四、PN2CNC系列精密數(shù)控插床機(jī)床的加工用途:
1、通孔內(nèi)單鍵槽、多鍵槽或內(nèi)花鍵
2、不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)鍵槽
3、內(nèi)孔平面或成型面
4、方孔或多邊形孔5、錐孔內(nèi)鍵槽
6、螺旋槽
7、經(jīng)滲碳淬火處理后的高硬度零件的內(nèi)鍵槽
五、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件
簽訂機(jī)床《技術(shù)協(xié)議》提供機(jī)床《操作及維修保養(yǎng)說明書》 。
六、供貨方案以及工期 、質(zhì)保期
1、供方承諾在簽訂合同后精心安排設(shè)計(jì)、制造的每個(gè)環(huán)節(jié),嚴(yán)把工藝關(guān)和檢驗(yàn)關(guān),保證在合同交貨期限內(nèi)順利完成制造任務(wù)
2、工期共計(jì)120天,自合同簽訂之日起開始計(jì)算。
3、機(jī)床交付驗(yàn)收之日起12個(gè)月內(nèi)實(shí)行‘三包; 24~36hr內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場處置機(jī)床故障。
4、質(zhì)保期內(nèi)所有質(zhì)量問題由供方承擔(dān),質(zhì)保期外的售后服務(wù)則只收成本費(fèi), 對于設(shè)備質(zhì)量問題,供方必須在48小時(shí)內(nèi)到買方處理問題
5、保修期滿后供方能提供終生、廣泛、優(yōu)惠的技術(shù)和售后服務(wù)
七、驗(yàn)收與安裝
1、 驗(yàn)收:
A、 主要機(jī)床附件檢查
B、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及精度檢查
C、 實(shí)物加工驗(yàn)證:機(jī)床出廠前必須試機(jī)運(yùn)行,且試加工工件。,
2、 供方承諾負(fù)責(zé)至買方所在工廠進(jìn)行安裝調(diào)試,調(diào)試好為止
3、 買方應(yīng)在設(shè)備到廠7天內(nèi)通知供方進(jìn)行安裝調(diào)試
4、 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé)選好機(jī)床的安裝位置,并做好地基
八、技術(shù)培訓(xùn)
1、 供方免費(fèi)培訓(xùn)人員,在買方廠內(nèi)培訓(xùn),同時(shí)進(jìn)行機(jī)床操作及維修訓(xùn)練,直至教會(huì)為止
2、 買方培訓(xùn)人員需具備技術(shù)文化程度較高的機(jī)械加工人員參加操作工作
九、包裝和運(yùn)輸方式及保護(hù)措施
1、機(jī)床及附件分別用木箱包裝并配備必要的防震保護(hù)層
2、汽車專車送貨至用戶方
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