NCK型系列精密數(shù)控鍵槽機床

         基本型                                                            自動分度型                               

                       NCK 型數(shù)控鍵槽機床實物圖

   該機床*改變了老式插床、內(nèi)拉床、 刨床加工內(nèi)孔鍵槽的理念，綜合了插、拉、刨床三者的優(yōu)點 ，設計新穎，并采用數(shù)控技術和*的內(nèi)孔定心工藝以及特殊的進刀原理，它的加工速度和加工精度是傳統(tǒng)方法沒法比的，加工精度好，速度快，可代替插床、內(nèi)拉床、線切割機床加工長孔和超長孔類工件的通孔槽、不通槽。

目前其優(yōu)異的性能已得到用戶驗證，客戶普遍反映該機床精度高，效率高，方便實用；其總體性能已接近或達到德產(chǎn)鍵槽機床；有些技術指標如在內(nèi)孔槽加工長度方面已超過德產(chǎn)鍵槽機床。

本機床精心設計，布局合理，結構緊湊，外形美觀，維修方便，自動化程度較高；經(jīng)濟實用，是加工高質量、疑難、復雜、精密長內(nèi)孔槽和超長內(nèi)孔槽 、乃至后設備選擇。

一、機床的組成：

（1）床身及底座  （2） 伺服 拉削系統(tǒng)    （3）伺服進刀系統(tǒng)     （4）數(shù)控系統(tǒng)

（5）切削油冷卻循環(huán)系統(tǒng)（6）自動集中潤滑系統(tǒng)（7）排屑系統(tǒng) （8）附、配套件

                  主要附、配套件表

二、機床加工原理                                                            

1、采用精密滾珠絲杠作往復和進給運動，設計采用了用于往復切削運動和進給運動的兩個滾珠絲杠，沿著同一直線分布執(zhí)行垂直往復切削。鍵槽機兩個滾珠絲杠這樣的位置設計，使得往復切削力始終 沿著機床中心線。                                                  

2、刀架滑塊在機床上的兩個堅硬的圓柱導軌之間做往復運動，使刀架滑塊能保持快速平穩(wěn)的高精度運行。                                          

3、往復運動軸和進給軸由集成編碼控制，消除了由于靈敏的直線位移測量控制系統(tǒng) 所導致的故障。                                                    

4、切削油直接沖刷冷卻于導引桿、單刀片和工件待加工部位上,冷卻并潤滑減少磨損,以確保加工精度,提高生產(chǎn)效率。                                        

5、拉削時工作平臺不動，*向下移動進行拉削。

6、拉削、進刀、排屑均可自動完成。

三 、機床特性

1、    采用特殊的內(nèi)孔定心技術和進刀原理

2、    工件找正容易，裝夾方便、自動進刀

3、    采用單刀片拉削，*使用、維護方便， 使用成本低

4、    采用進口滾珠絲杠驅動作往復和進給運動，比液壓機床運動精確

5、    使用智慧觸摸屏控制，可預先設置切削速度、回程速度、進給速度、進給總量

6、    采用*的西門子數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定

7、    加工精度高、速度快、高效率

8、    可加工淬火前、后的材料

9、    節(jié)約能源高達60%。 比液壓機床環(huán)保，并節(jié)約了液壓油

10、 結構緊密 、占地面積少                            

11、 性能穩(wěn)定，使用壽命長

12、 操作簡單，易維護                                

13、 機床與進口同類機床相比性價比高

四、加工用途

1. 內(nèi)孔平鍵鍵槽  2. 不同齒形內(nèi)花鍵    3. 孔內(nèi)螺旋油槽、內(nèi)螺旋齒輪

4.  螺旋內(nèi)花鍵   5. 錐形內(nèi)花鍵       6. 特殊型面

以上都能加工成形通孔槽、不通槽

五、機床的型號

六、主要工藝、技術參數(shù)                           表一

   以NCK70-1000數(shù)控鍵槽機床為例                                                   表二

七、主要配套件供應商

配套件供應商 以進口或者國產(chǎn)的品牌為主。