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PB20-250
銘程機械/MING CHENG MACHINERY
生產(chǎn)商
咸寧市
P40-350 270000元 1臺可售
聯(lián)系方式:壽繼斌查看聯(lián)系方式
更新時間:2022-02-19 15:38:53瀏覽次數(shù):4186次
聯(lián)系我時,請告知來自 機床商務(wù)網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 傳動形式 | 液壓傳動 |
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工作臺尺寸(長×寬) | 500×500mm | 工作臺直徑 | 500mm |
工作臺最大承重 | 200kg | 滑枕行程范圍 | 最大:250mm,最小:10mm |
加工材質(zhì) | 硬金屬,合金 | 加工用途 | 刨削 |
界面語言 | 中文 | 類型 | 數(shù)控 |
售后保修期 | 12個月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI |
外形尺寸(長×寬×高) | 1280×810×1290mm | 銷售區(qū)域 | 全國 |
重量 | 2100kg | 主電機功率 | 4kw |
自動化程度 | 全自動 | 最大插削長度 | 250mm |
P20-250精密數(shù)控盲孔通孔鍵槽插床
P20-250精密數(shù)控盲孔鍵槽機床*改變了傳統(tǒng)插床加工內(nèi)孔鍵槽的理念,綜合了插、拉、刨床三者的優(yōu)點 ,設(shè)計新穎,并采用數(shù)控技術(shù)和*的內(nèi)孔定心工藝以及特殊的進刀原理,它的加工速度和加工精度是傳統(tǒng)方法沒法比的。
一、機床的組成
1、床身及底座
2、液壓驅(qū)動上下運行系統(tǒng)
3、進刀用伺服系統(tǒng)
4、切削油冷卻循環(huán)系統(tǒng)
5、數(shù)控系統(tǒng)
二、性能特征
1、可加工淬火前和淬火后的材料
2、加工精度高,速度快
3、結(jié)構(gòu)緊密,占地面積少
4、性能穩(wěn)定,使用壽命長
5、采用程序控制,操作簡單,幾乎不需維護
6. 性能穩(wěn)定,使用壽命長
三、加工用途: 盲孔、通孔中的鍵槽和型面
四、機床主要工藝、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | Specification | P20-250 |
鍵槽寬 | Keyway Width | 3-14㎜ |
鍵槽長 | Keyway Length | ≤250㎜ |
工件內(nèi)孔徑 | Bore of Work Piece | 8-50mm |
工作臺面尺寸 | Dimension of Work Table | 5 00×500mm |
進刀量 | Cutting Speed | 0.01~0.25mm |
切削速率 | Cutting speed | 10 m/min |
回程速度 | Return speed |
|
荷重 | Maximum Load | 200kg |
馬達 | Motor | 4kw |
切削油壓泵 | Cutting Oil Pressure Pump | 50w |
AC伺服馬達 | AC Servo Motor | 400w |
機臺尺寸 | Machine Dimension | 1280×810×1290mm |
五、機床加工原理
1、 采用液壓作往復(fù)上下運動,上下行速度由調(diào)速閥控制。
2、 切削油直接沖刷冷卻刀桿和插削*及工件加工面, 潤滑并減少*磨損,確保加工精度,提高生產(chǎn)效率。
3、 使用觸摸屏控制,可預(yù)先設(shè)置進刀量、退刀量、回程量,操作簡單。
4、 采用*的數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定。
5、 重復(fù)加工精度高,加工深度可控制
六、主要零部件配套廠家
配套件 | 供應(yīng)商 | 備注 |
交流主電機 | 中國臺灣 | 中國臺灣 |
交流小伺服電機 | 三菱 | 日本 |
驅(qū)動器 | 三菱 | 日本 |
7”彩色觸摸屏 | 三菱 | 日本 |
電氣元件 | 施耐德 | 法國 |
電氣元件 | 正泰 | 中國 |
油冷機 | 富瑞澤 | 天津 |
換向閥 | 油研 | 中國臺灣 |
液壓泵、調(diào)速閥 | 油研 | 中國臺灣 |
溢流閥、油缸 | 油研 | 中國臺灣 |
七、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件
簽訂機床《技術(shù)協(xié)議》提供機床《操作及維修保養(yǎng)說明書》 。
八、供貨方案以及工期 、質(zhì)保期
1、供方承諾在簽訂合同后精心安排設(shè)計、制造的每個環(huán)節(jié),嚴(yán)把工藝關(guān)和檢驗關(guān),保證在合同交貨期限內(nèi)順利完成制造任務(wù)
2、工期共計120天,自合同簽訂之日起開始計算。
3、機床交付驗收之日起12個月內(nèi)實行‘三包; 24~36hr內(nèi)到達用戶現(xiàn)場處置機床故障。
4、質(zhì)保期內(nèi)所有質(zhì)量問題由供方承擔(dān),質(zhì)保期外的售后服務(wù)則只收成本費, 對于設(shè)備質(zhì)量問題,供方必須在48小時內(nèi)到買方處理問題
5、保修期滿后供方能提供終生、廣泛、優(yōu)惠的技術(shù)和售后服務(wù)
九、驗收與安裝
1、 驗收:
A、 主要機床附件檢查
B、 機床運轉(zhuǎn)狀況及精度檢查
C、 實物加工驗證:機床出廠前必須試機運行,且試加工工件。,
2、 供方承諾負(fù)責(zé)至買方所在工廠進行安裝調(diào)試,調(diào)試好為止
3、 買方應(yīng)在設(shè)備到廠7天內(nèi)通知供方進行安裝調(diào)試
4、 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé)選好機床的安裝位置,并做好地基
十、技術(shù)培訓(xùn)
1、 供方免費培訓(xùn)人員,在買方廠內(nèi)培訓(xùn),同時進行機床操作及維修訓(xùn)練,直至教會為止
2、 買方培訓(xùn)人員需具備技術(shù)文化程度較高的機械加工人員參加操作工作
十一、包裝和運輸方式及保護措施
1、機床及附件分別用木箱包裝并配備必要的防震保護層
2、汽車專車送貨至用戶方
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