精密數(shù)控內(nèi)螺紋拉床

是一種新型單刃刀片拉削型數(shù)控內(nèi)拉床， 它能取代傳統(tǒng)內(nèi)拉床加工孔內(nèi)螺旋油槽、內(nèi)螺旋齒輪、螺旋內(nèi)花鍵等各型螺旋槽 ;;還能加工內(nèi)孔平鍵鍵槽、不同齒形內(nèi)花鍵、錐形內(nèi)花鍵。

● 技術(shù)參數(shù)

● 精密數(shù)控內(nèi)螺紋拉床工作原理

   該機床采用*的內(nèi)孔定心技術(shù)和特別的進刀原理，定心簡單準(zhǔn)確，裝夾容易。

Z軸：伺服電機驅(qū)動拉刀系統(tǒng)作往復(fù)上下主運動；

X軸：伺服電機驅(qū)動進刀系統(tǒng)作進給運動控制進刀量；

C軸：自動數(shù)控分度盤作旋轉(zhuǎn)運動配合主運動和進給運動完成孔內(nèi)螺旋槽的加工成形。

●機床性能

1.采用CNC系統(tǒng)和交流伺服驅(qū)動裝置。其加工精度能確保內(nèi)螺紋距及螺紋起點公差，且精度可靠

2.該機床運行平穩(wěn)，無沖擊震動，無爬行、抖動缺陷，加工時噪音低。

3.拉削速度和進給量可無極調(diào)速。

4. 拉削和拉刀的特點：

1）立式下拉

2）*為單刃（齒）刀片

3）成形刀片寬度與鍵槽寬度相等，保證了鍵槽的寬度尺寸偏差。

4) 通過多刀拉削，后完成各種內(nèi)孔鍵槽的精密切削加工

5) 刀桿和進給桿與外配的動力系統(tǒng)連接，由數(shù)控動力系統(tǒng)驅(qū)動刀桿和進給桿自動作軸向切削運動及徑向進刀運動。

6）刀桿和進給桿是以精密滑動配合裝在圓柱形導(dǎo)軌內(nèi)的精密矩形槽中，精密矩形槽的對稱度、直線度、平行度、以及*導(dǎo)軌的良好剛度，保證了所加工的鍵槽的形位公差

7) 刀片裝夾簡單

8) 刀片修刃、磨刃容易、快捷，可重復(fù)使用

9）刀塊價格低，使用成本遠遠低于傳統(tǒng)多齒拉刀

5.整體加工質(zhì)量好，加工效率高，節(jié)約能源，加工成本低。

6.使用觸摸屏控制，可預(yù)先設(shè)置進刀量、退刀量、回程量，操作簡單，幾乎不用維護。

7.性能穩(wěn)定，使用壽命長 。

8.機床結(jié)構(gòu)緊密，占地面積少。

9．可加工通孔通槽和通孔不通槽

●該機床設(shè)計新穎，融合了德國和美國的相關(guān)技術(shù)，集*的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌驅(qū)動和運行機構(gòu)、電氣、排屑、潤滑、冷卻、機床主體為一體。