一、產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)與用途

線軌臥式加工中心系列采用流行的倒T型立柱移動式結(jié)構(gòu)，具有自動換刀裝置及三軸、四軸聯(lián)動控制。采用數(shù)控系統(tǒng)，具備CNC標(biāo)準(zhǔn)化功能，系統(tǒng)- -次裝夾，可自動連續(xù)對四面進(jìn)行銑、鉆、擴(kuò)、鉸及攻絲等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，是汽車制造、工程機(jī)械、航天航空、電子等行業(yè)理想的加工設(shè)備。

二、主要特點

1.采用FEM優(yōu)化設(shè)計，倒T型布局、立柱移動，剛性好;
2.分度臺為1° X360, 鼠齒盤定位,定位精度高;
3.寬裕電機(jī)驅(qū)動主軸，輸出扭矩大;
4.選用德國進(jìn)口INA平板式推力向心球軸承，配以高精度圓光柵檢測，保證數(shù)控轉(zhuǎn)臺的定位精度;
5.直聯(lián)式精密滾珠絲桿傳動，利用激光干涉儀進(jìn)行間隙補償;
6.大慣量寬調(diào)速交流伺服電機(jī)與滾珠絲桿直聯(lián)，德國R+W無間隙聯(lián)軸器，保證無隙傳動，實現(xiàn)18m/ min快移速度;
7.機(jī)床導(dǎo)軌采用進(jìn)口大承載，高速高精度滾柱型直線滾動導(dǎo)軌;
8.間歇集中潤滑供油系統(tǒng)，周期定量對各潤滑點供油，使用摩擦副形成和保持適量潤滑油膜;
9.中國臺灣凸輪機(jī)械手式換刀裝置，刀庫驅(qū)動和機(jī)械手驅(qū)動均采用伺服電機(jī)，簡化機(jī)械結(jié)構(gòu),提高換刀系統(tǒng)可靠性
10.良好的性價比，按國家標(biāo)準(zhǔn)出廠精度壓縮30%,屬精密級加工中心; 
11.全封閉電柜，輔以氣流循環(huán)設(shè)計，防塵通風(fēng)冷卻效果良好;
12.整機(jī)采用 三維造型人性化設(shè)計，全封閉外防護(hù)鈑金，外形美觀大方。

三、技術(shù)參數(shù)

部分公司榮譽

客戶案例

五軸車銑復(fù)合案例

技師學(xué)院案例

奧克斯空調(diào)車間案例

格力產(chǎn)線項目

部分品牌合作客戶

部分合作學(xué)校

技術(shù)支持

公司簡介

寧波華盛鑫泰機(jī)床有限公司是浙江省智能制造工程服務(wù)公司、寧波市智能制造工程服務(wù)公司、浙江省模具協(xié)會理事單位、寧波市智能制造協(xié)會理事單位、寧波市科技創(chuàng)新協(xié)會副會長單位、寧波市模具行業(yè)協(xié)會會員單位、寧波市機(jī)床設(shè)備行業(yè)協(xié)會會員單位。公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康管理體系認(rèn)證，并獲得多項軟件著作權(quán)證書。公司*致力于為用戶提供車銑復(fù)合智能裝備、機(jī)器人自動化、模具制造產(chǎn)業(yè)解決方案、智能工廠互聯(lián)互通、研發(fā)集成ERP、MES、PLM系統(tǒng)，擁有專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊，可為用戶提供智能化工廠改造和組建方案及實施，并為智能裝備行業(yè)提供示范產(chǎn)線參觀和培訓(xùn)。

工廠車間圖