試驗平臺又稱試驗臺、電機試驗臺、電機試驗平臺、振動試驗平臺、動力機械振動試驗臺；

試驗平臺的材料：HT200-300；

試驗平臺的硬度：HB170-240；

試驗平臺的精度：0級-3級；

試驗平臺執(zhí)行標準：JB/T7974-1999。

試驗平臺主要用于試驗，裝配，檢驗，劃線，測量，檢測，研磨等。試驗平臺單件重量可達80噸，單件面積可達4米′9米，拼接面積可達上千平米。

鑄鐵平臺鑄件出現(xiàn)渣眼現(xiàn)象是在鑄件外部或內部的孔穴中有熔渣，

產生的原因是：

1、鐵液中熔渣多或鐵液包中的渣未清理凈，澆注時，又未注意擋渣；

2、澆注時，由于斷流而帶入到熔渣；

3、澆注系統(tǒng)擋渣差。

防止的辦法是：

1、適當提高鐵液溫度，并在鐵液包中加入少量干砂，以利于聚渣   ；

2、預先除凈鐵液包中的殘渣；

3、澆注時，注意擋渣，并不出現(xiàn)斷流；

4、合理選用澆注系統(tǒng)，加強擋渣措施。

出現(xiàn)冷紋的預防方法

試驗平臺鑄件容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。

方法：

1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區(qū)域應直接充填；

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點；

3.縮短充填時間；

4.改變充填模式；

5.提高模溫；

6.提高熔湯溫度；

7.檢查合金成分；

8.加大逃氣道可能有用；

9.加真空裝置可能有用。