裝配平板技術(shù)參數(shù)

1、裝配平板又稱鑄鐵裝配平板，裝配平臺，鑄鐵裝配平臺，工裝平板，裝焊平板。

2、裝配平板的用途：應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設(shè)備，規(guī)格較大的裝配平板，可以拼裝使用。

3、裝配平板的材質(zhì)：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，性能好。

4、裝配平板的精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

5、裝配平板的規(guī)格：1000*1000mm—4000*9000mm，（大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做）。

裝配平板技術(shù)要求

1、裝配平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、裝配平板的鑄造表面應(yīng)   型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、裝配平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。

6、平面度公差見表2的規(guī)定。

7、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

裝配平板工作面上可加工V形。T形。U形槽和圓孔。長孔等。裝配平板是用于工件焊接的平面基準(zhǔn)器具。平板按裝應(yīng)調(diào)至水平。負(fù)荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5℃)使用時應(yīng)避免振動。

裝配平板結(jié)構(gòu)：雙圍型、單圍型、箱型。

裝配鑄鐵平板重量偏差：在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生理論重量的偏差，按照標(biāo)準(zhǔn)要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會影響裝配平板的使用。也可根據(jù)您的承重及精度要求，給您的圖紙，以便提高裝配平板的使用性能。

T型槽裝配平板對防銹底漆的基本要求是:與鑄件表面有良好的附著力，有良好的防銹性能，對其上層油漆有良好的結(jié)合力，便于施工和保存等。