強(qiáng)化被覆機(jī)

設(shè)備原理：

     LT-06模具強(qiáng)化被覆機(jī)利用火花放電原理可迅速的在物體表面形成厚的被覆層。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用且嚴(yán)重磨損的模具，工具及其機(jī)械設(shè)備，可用此設(shè)備進(jìn)行表面被覆處理。從而延長(zhǎng)其服務(wù)壽命。可迅速快捷的的將硬金屬如碳化鎢被覆在所有模具、及機(jī)械設(shè)備的磨損部位，經(jīng)被覆處理的部件硬度可提高至HV1100。

熱作模具如（鋅、鋁、鎂等壓鑄模具、擠壓、熱鍛模具等）針對(duì)解決熱作模具拉模、粘模等問題，用我公司被覆設(shè)備表面被覆一層強(qiáng)化材料，增強(qiáng)模具脫模性，從而改善或解決模具拉模、粘模等疑難問題。

設(shè)備特點(diǎn)：
1、數(shù)字顯示 ：精確的調(diào)整工作參數(shù),實(shí)現(xiàn)精密的被覆。
2、基體無變形：模具被覆過程中基體無須預(yù)熱，常溫被覆，基體不發(fā)熱，被覆區(qū)域附近金相組織不改變，無應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個(gè)單元被覆過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導(dǎo)散，故整個(gè)被覆過程基體及被覆區(qū)域附近始終處于常溫狀態(tài),不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。由于整個(gè)模具被覆過程中，制件始終處于常常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)或者表面被覆工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免，*解決了模具拉模、粘模的難題，被覆后只需稍加處理或無需修模即可使用。
3、被覆精度高：模具表面被覆厚度可從幾微米到幾毫米，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)；被覆后只需稍加處理或無需修模即可使用。
4、熔接強(qiáng)度高：被覆過程中，每個(gè)單點(diǎn)微區(qū)都是高溫熔區(qū)，形成冶金結(jié)合，與模具母體融為一體，結(jié)合強(qiáng)度高，增加出模次數(shù)（延長(zhǎng)模具使用壽命300%--500%）。
5、一機(jī)多用：可進(jìn)行模具表面被覆強(qiáng)化，另可對(duì)模具小面積缺損進(jìn)行補(bǔ)焊等功能。
6、環(huán)保型：工作過程無任何污染。
7、經(jīng)濟(jì)性：無需拆解模具，可實(shí)現(xiàn)在線對(duì)模具被覆作業(yè)，提高工作效益、節(jié)省費(fèi)用。
8、使用便捷性：操作便捷、無須操作證、普通人即可操作。

設(shè)備圖片：

設(shè)備應(yīng)用：

●防止沖壓模毛邊
對(duì)沖壓模(如SK，SKD，SKH)的下半模內(nèi)層進(jìn)行被覆處理，可防止毛邊出現(xiàn)，經(jīng)過處理后的模具母材不會(huì)收到任何影響。
●金屬模具易磨損部位
此設(shè)備可針對(duì)壓鑄模易遭侵蝕或熱龜裂部位進(jìn)行被覆處理，可使熔損降至低，并提高成品離型性，預(yù)防熱龜裂及毛邊，也可對(duì)已遭侵蝕龜裂的壓鑄模進(jìn)行被覆處理，抑制模具繼續(xù)惡化能繼續(xù)生產(chǎn)，增加模具的使用壽命。除了壓鑄模之外，此設(shè)備亦可用于塑料模，煅模及玻璃模具的被覆處理。
●機(jī)器設(shè)備的磨損部位
此被覆裝置可用于所有機(jī)器設(shè)備磨損部位的被覆處理，以增加使用壽命。例如紡織機(jī)械零件、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、制革機(jī)械凸輪、羅拉等都可進(jìn)行被覆處理。
技術(shù)參數(shù)：