電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)GBT23858檢查井蓋，微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)為微機(jī)控制、恒速加載自動完成試驗(yàn)過程，平穩(wěn)、水平落地即可使用。用于井蓋和雨水篦承載能力及變形試驗(yàn)。

該系列井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)滿足以下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T23858-2009《檢查井蓋》；

CJ/T211-2005《聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋》；

CJ/T121—2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》；

CJ/T327—2010《球墨鑄鐵復(fù)合樹脂檢查井蓋》；

CJ/T328—2010《球墨鑄鐵復(fù)合樹脂水箅》；

CJ/T212-2005《聚合物基復(fù)合材料水箅》；

CJ/T130-2001《再生樹脂復(fù)合材料水箅》；

CJ/T511-2017（代替CJ/T3012-93鑄鐵檢查井蓋）《鑄鐵檢查井蓋》；

JC/T1009-2006 《玻璃纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合檢查井蓋》；

GB/T24721.4-2009《公路用玻璃纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品 第4部分:非承壓通信井蓋》

GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

GB/T16826-2008

二、主要技術(shù)參數(shù)

電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)GBT23858檢查井蓋 

三、主要特點(diǎn)
1、主機(jī)采用高剛度雙立柱結(jié)構(gòu)，加載油缸上置，下工作臺距離低，便于取放井蓋試樣，保證試驗(yàn)過程中的安全性。
2、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實(shí)性。
3、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
4、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長壽命。
5、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
6、電腦自動控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、變形、位移等試驗(yàn)過程信息。
7、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；
8、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；
9、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、變形、位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換
10、可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。
11、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
12、設(shè)有過載保護(hù)，自動卸載或停止試驗(yàn)。
13、破壞載荷等信息自動采集并打印報(bào)表。

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