產(chǎn)品介紹:1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用進口低噪音齒輪油泵.3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有的操作空間,5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.7.壓力,行程,保壓時間,閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.8.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.9.該系列液壓機械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.設(shè)備功能特點:1,液壓機床身使用45#鋼板焊接,焊接后確保在壓裝范圍內(nèi)床身變形小于1mm;2,設(shè)備具有友好的人機觸摸顯示屏控制,所有壓裝參數(shù)都在觸摸屏上進行設(shè)置和修改位移值設(shè)置和上下限壓力值設(shè)置);3,設(shè)備以位移傳感器精確控制產(chǎn)品的壓裝深度(位移值誤差±0.05mm);4,采用壓力及位移傳感器監(jiān)控壓裝產(chǎn)品的過程,在壓裝過程中一定位移范圍(±0.01mm),采樣壓力值與設(shè)定壓力值進行上下限比較,并判定工件合格與不合格,然后輸出欠壓及超壓聲光報警;5,壓力,位移范圍可自行設(shè)定,可以生成位移——力值曲線,并精確反映出油缸當前位移和壓力值;6,油缸下壓,退回速度可人為自行調(diào)節(jié),設(shè)置,并在觸摸屏上顯示;7,采用位移傳感器對最終壓裝位置進行上下限對比,以檢測工件是否壓入到位;8,壓裝終點位置通過設(shè)定下壓終點位移值,位置公差±0.05mm;壓力公差0.5%9,設(shè)備可以設(shè)置管理權(quán)限與普通用戶權(quán)限,管理權(quán)限范圍為可以任意編輯相關(guān)技術(shù)參數(shù),普通用戶權(quán)限不可以對設(shè)備的任何參數(shù)進行更改10,手動,自動功能可相互切換,自動時采用雙手操作;11,采用光柵保護裝置進行安全保護;12,壓力傳感器顯示滿量程的測量值,能設(shè)定被測產(chǎn)品的最小和壓力值,被測壓力值(采樣當前位移范圍內(nèi)的壓裝值)和設(shè)定的壓力值能在顯示屏顯示。當測量的壓力值比設(shè)定的最小壓力值小時發(fā)出聲光報警及停機信號,當測量的壓力值比設(shè)定的壓力值大時發(fā)出聲光報警及停機信號;當測量的壓力值比設(shè)定的壓力值大時發(fā)出聲光報警及停機信號;13,在零件壓裝過程中,可采樣五點(五點的設(shè)置為人為自行在顯示屏上以位移值進行設(shè)置,設(shè)置最小間隔0.2mm)進行過盈檢測,并自動判斷過盈是否超差;14,工作臺面上方增加一盞工作燈;15,觸摸屏可存儲100套以上設(shè)備的壓裝參數(shù),滿足不同產(chǎn)品的調(diào)用壓裝。16,觸摸屏上裝有數(shù)據(jù)導出的專用USB接口,可以對每個產(chǎn)品進行壓裝數(shù)據(jù)的保存與追溯