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詳細(xì)介紹
供應(yīng)鑄鐵平臺(tái) 鉗工平臺(tái) 劃線檢驗(yàn)平臺(tái)
泊頭鑄鐵平臺(tái)的分類:河北鑄鐵平臺(tái)又稱平臺(tái)或平板，也稱為鑄鐵平板，按材質(zhì)分為泊頭鑄鐵平臺(tái)、 鑄鐵平板、鑄鋼平臺(tái) 和 花崗石平板 ；
鑄鐵平臺(tái)廠家提醒您購(gòu)買時(shí)需要注意的幾個(gè)問(wèn)題：
一、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。 二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。 三、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。 四、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家受 影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國(guó)內(nèi)外上已普遍使用。 五、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度_要低于平臺(tái)本身的硬度。 六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是_重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。 七、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要干凈，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。 八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，有時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施_要做好。 九、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。 十、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。 十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量，如有問(wèn)題可要求鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮恢復(fù)精度。 十二、正確使用：鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積。
鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 泊頭鑄鐵平臺(tái)精度：按國(guó)標(biāo)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。 平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量：
河北鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：750mm×1000mm—4000mm×9000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）
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