產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
AM-855立式加工中心:
一、鑄件設計: 本機臺床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,保持品質。 鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。 鑄件材質牌號為 HT-300。機床具有高剛性、高強度,幾何定位精度佳。并能保證機床長期 的穩(wěn)定性和高精度。另為了防範加工后發(fā)生變形,鑄件均做*的煺火處理,有利消除內(nèi)應力。
底座設計: 機臺底座結構寬實,全為重負荷全支撐設計,可確保加工時之重切屑能力, 機臺底座採用油水 分離盒設計,避免切削液因混合而劣化,延長切削液的使用。
立柱設計: 立柱為人字型叁角結構,鞍座加寬加長,重負荷全支撐設計,結構結實。
主軸頭及主軸設計:
1、主軸頭內(nèi)以筋骨強化結構,接觸長度比率適當,更能提供主軸穩(wěn)固支 撐主軸中心到立柱 Z 軸軌道面距離為 595mm,加工範圍更大。
2、主軸采用德國FAG P4級或日本NSK P4級高速高精密級斜角滾珠軸承,標準轉速可達 10000rpm,主軸裝配利用 IRD動態(tài)平衡校正設備,線上直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高 速運轉時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。
3、主軸使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
4、標準配備的主軸氣幕防塵裝置*杜絕了加工過程中鐵屑和灰塵侵入主軸軸承現(xiàn)象,保證 了主軸內(nèi)部的純凈品質。從而也起到延長使用壽命。
二、 傳動方式:螺桿及線軌 叁軸馬達與精密高速滾珠螺桿採用中國臺灣上銀 C3 級或銀泰 C3 級直結傳動(間隙為 0)及裝配預拉,提前消除機 床連續(xù)運動產(chǎn)生的熱升溫而造成的螺桿膨脹。 X/Y/Z 軸採用中國臺灣上銀或銀泰滾柱線性導軌支撐,可支撐重負荷、快速移動,確保定位精度 更佳,寬度為 35/45/45MM,X、Y、Z 軸方向線性導軌各 2 根,使機床在切削時及移動時獲 得最佳的切削剛性及穩(wěn)定性。具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,機臺快速位移 X/Y/Z 軸 48m/min,高效率加工,減少加工時間。
三、刀庫設計: 採用中國臺灣品牌刀庫,快速、簡易操作及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)可靠的的刀具交換 動作。
四、外罩鈑金設計: 南京穎瑞設計的機臺鈑金外型美觀,符合人體工學及國家 CE 標準,廣受用戶讚賞歡迎, 配置防爆鋼化玻璃,防護工件飛出誤傷人員,側窗都配有兩道安全門鎖,避免操作人員開啟造 成意外。排屑功能上,AM-855 設計為機內(nèi)底盤左右螺旋雙排屑裝置,并設計左右沖水裝置, 切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器后端的集屑槽內(nèi),集屑槽加大設計讓使用者不需要 短時間內(nèi)就要清理鐵屑, 可選配鏈板式排屑機,自動的沖屑到排屑機內(nèi),由排屑機排出到集 屑小車內(nèi),免除了螺排式排屑機使用久了容易 出現(xiàn)排屑不出,螺桿損壞等問題。 機器內(nèi)配置有高亮度的 LED 工作燈,左右各一盞,增加機床內(nèi)部亮度,便于操作者裝卸工 件、量測等工作,配置的工作燈具有防塵、防爆等功能。
五、配電設計及面板: 南京穎瑞采用專用設計之操作面板,所有主要線材採用中國臺灣塬裝進口線材,可耐外 力拉扯,耐油污腐蝕耐高溫,品質達日本機臺等級,*于一般國產(chǎn)品牌廠使用粗糙線材,容 易出現(xiàn)線材老化按鍵接觸不良問題。 活動式手輪旋轉零件採用日本進口,使用壽命更長,背 面配有強力磁鐵,操作時可以穩(wěn)固吸附在任意金屬鈑金上 面方便使用,且具有軸別的選定, 進給率的選擇等多項功能,配有撓性延長線,方便刀具設定與工件座標設定,操作方便。電 氣箱配有乾燥除濕包,避免空氣中的濕氣造成電器元件生銹。
AM-855立式加工中心技術參數(shù)