詳細(xì)介紹
方鋼式排屑螺旋桿是通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有螺旋葉片的螺旋軸,推動(dòng)切屑向前移動(dòng)到出料口,落入工位。山東中德使用于金屬和非金屬的碎屑、粉末屑的輸送;排屑空間較狹小的各類機(jī)床,根據(jù)使用情況結(jié)構(gòu)可分為四種。A型有芯推進(jìn),有或無(wú)輸送槽。B型無(wú)芯推進(jìn),有或無(wú)輸送槽C型無(wú)芯推進(jìn),輸送槽提升式D無(wú)芯推進(jìn),輸送槽提升式,配冷卻液箱。
方鋼式排屑螺旋桿主要特點(diǎn):
可制做成水平或帶提升高度。可單機(jī)或多臺(tái)組合使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝靈活。2一般水平排屑可采用無(wú)軸螺旋體,帶提升排屑宜采用帶軸螺旋片,并增大排屑口口徑以增加推屑強(qiáng)度,利于切屑排出。3不適于排除長(zhǎng)條狀及纖維狀切屑。螺旋排屑機(jī)體積小、適合狹窄空間之除屑使用。多種尺寸與長(zhǎng)度選擇,可彈性配合各式機(jī)床。除屑螺桿強(qiáng)度高,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,安裝拆卸方便,維護(hù)容易
排屑螺旋桿主要是用來(lái)輸送一些粘性較大的煤泥,而且,在螺旋輸送機(jī)的具體種類上,根據(jù)物料特性和形態(tài),是選擇無(wú)軸螺旋輸送機(jī)比較合適,因?yàn)樗捎脕?lái)輸送粘性物料,而且可以有好的輸送效果。通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軸推動(dòng)物料向前(向后),集中在出料口,落入位置,該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,安裝使用方便,傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,故障率極低,尤其適用于排屑空間狹小,其他排屑形式不易安裝的機(jī)床。
主要有以下四種形式:
有旋轉(zhuǎn)軸,集屑槽;
有旋轉(zhuǎn)軸,無(wú)集屑槽;
無(wú)旋轉(zhuǎn)軸,有集屑槽;
無(wú)芯,無(wú)集屑槽,并可以與其他排屑裝置組合起來(lái)使用。
裝置系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用,形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。排屑螺旋桿的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是怎樣的呢?
1.頭數(shù)和直徑:螺旋桿頭數(shù)越多越好,頭數(shù)越多驅(qū)動(dòng)力越大。開(kāi)模時(shí),螺旋套旋轉(zhuǎn)才更輕松順暢。
2.旋轉(zhuǎn)方向:由于塑件的螺紋旋向通常是右旋,如果齒輪的傳動(dòng)方式只有1級(jí),應(yīng)選左旋螺旋桿。如果兩級(jí)傳動(dòng),就選右旋螺旋桿。
3.螺距:螺距關(guān)系著螺旋桿的有效行程距離,所以螺距越小越好。常用的螺距是100mm。
4.齒輪模數(shù):一般選擇模數(shù)為2,壓力角20°的標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪。
5.模具開(kāi)模限制:重要一點(diǎn),就是模具A/B板打開(kāi)距離需要用拉板控制,開(kāi)模距離不超過(guò)螺旋桿長(zhǎng)度的1/3,不能脫離螺旋套。
6.防轉(zhuǎn):開(kāi)模過(guò)程中,承受巨大的扭矩,為防止螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋桿的固定端應(yīng)用平鍵定位。
7.增加模架剛性:開(kāi)模過(guò)程中,承受巨大的扭矩,將扭矩傳遞到模架本身,因此,需要模架具有很好的剛性。模架本身模板之間需要加定位銷。
8.傾覆力矩:布置在模具中心,不能設(shè)置在模具邊緣,以免傾覆力矩影響到注射機(jī)精度。
9.軸承:盡可能選用質(zhì)量好的軸承,歐美模具慣常使用SKF軸承。
10.齒輪:相比普通機(jī)械傳動(dòng),脫螺紋模具中,齒輪傳動(dòng)需要加大間隙,以免受熱燒死,不能轉(zhuǎn)動(dòng)。