詳細(xì)介紹
一、機(jī)床介紹:
◆ 1.全機(jī)身采用高品質(zhì)米漢納鑄件,經(jīng)回火處理消除確保剛性,運(yùn)用數(shù)位科技有限元素分析,底座采用A字形加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)提高吸振動(dòng),整體鑄件采用人字形設(shè)計(jì),*呈現(xiàn)高剛性機(jī)身設(shè)計(jì)。超寬底座且均衡的多處水平支撐,基座吸振穩(wěn)重,高剛性機(jī)身確保床臺快速移位的穩(wěn)定度與優(yōu)良的加工精度品質(zhì)。
◆2.高速換刀機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),配合預(yù)先感應(yīng)控制,結(jié)合高效能打刀系統(tǒng),進(jìn)行換刀工作,圓盤式自動(dòng)換刀裝置,采用3D凸輪換刀僅需1.8秒(60HZ),實(shí)現(xiàn)高速換刀功能,刀盤上可容納20/24支刀,能適應(yīng)各種加工需要。刀具裝卸容易,使用任意方式,刀具之管理與等級方便。
◆3.立柱采用內(nèi)置蜂窩型加強(qiáng)筋強(qiáng)化了抗扭、抗彎剛度。Z軸采用無配重設(shè)計(jì),搭配大功率剎車伺服馬達(dá),提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能,達(dá)到高速及表面光潔度。機(jī)頭升降采用德國Rexroth高剛性滾珠線軌,其高剛性、高負(fù)載的優(yōu)良性,更能滿足重負(fù)荷加工的高精度應(yīng)用。
◆4.主軸短鼻端設(shè)計(jì)搭配環(huán)狀出水沖屑將主軸馬達(dá)之傳動(dòng)輸出效率發(fā)揮到,切削剛性佳,頂部采用迷宮式設(shè)計(jì)有限防止油霧進(jìn)入主軸,搭配主軸氣幕吹氣,大幅提高加工精度并延長主軸使用壽命,提升效率并降低刀具磨損。
◆5.工作臺X/Y軸采用中國臺灣HIWIN/PMI線性滑軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦、高靈敏度,可提升加工速度及精度。三軸馬達(dá)采用一體成型技術(shù),且配合精密軸承,更好的提高馬達(dá)剛性與同心度,滿足高速加工要求。
◆6.密封式防護(hù)罩,排屑更加流暢在高速移動(dòng)保持順暢及低噪音,有效阻隔切削液及廢料,保護(hù)導(dǎo)軌與螺桿的運(yùn)行及使用壽命達(dá)到狀態(tài)。
◆2.高速換刀機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),配合預(yù)先感應(yīng)控制,結(jié)合高效能打刀系統(tǒng),進(jìn)行換刀工作,圓盤式自動(dòng)換刀裝置,采用3D凸輪換刀僅需1.8秒(60HZ),實(shí)現(xiàn)高速換刀功能,刀盤上可容納20/24支刀,能適應(yīng)各種加工需要。刀具裝卸容易,使用任意方式,刀具之管理與等級方便。
◆3.立柱采用內(nèi)置蜂窩型加強(qiáng)筋強(qiáng)化了抗扭、抗彎剛度。Z軸采用無配重設(shè)計(jì),搭配大功率剎車伺服馬達(dá),提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能,達(dá)到高速及表面光潔度。機(jī)頭升降采用德國Rexroth高剛性滾珠線軌,其高剛性、高負(fù)載的優(yōu)良性,更能滿足重負(fù)荷加工的高精度應(yīng)用。
◆4.主軸短鼻端設(shè)計(jì)搭配環(huán)狀出水沖屑將主軸馬達(dá)之傳動(dòng)輸出效率發(fā)揮到,切削剛性佳,頂部采用迷宮式設(shè)計(jì)有限防止油霧進(jìn)入主軸,搭配主軸氣幕吹氣,大幅提高加工精度并延長主軸使用壽命,提升效率并降低刀具磨損。
◆5.工作臺X/Y軸采用中國臺灣HIWIN/PMI線性滑軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦、高靈敏度,可提升加工速度及精度。三軸馬達(dá)采用一體成型技術(shù),且配合精密軸承,更好的提高馬達(dá)剛性與同心度,滿足高速加工要求。
◆6.密封式防護(hù)罩,排屑更加流暢在高速移動(dòng)保持順暢及低噪音,有效阻隔切削液及廢料,保護(hù)導(dǎo)軌與螺桿的運(yùn)行及使用壽命達(dá)到狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)Technical parameters
機(jī)型 | 單位 | V860A/B | V960 | V11 | |||||
三軸行程 | (mm) | 800*600*600 | 900*600*600 | 1100*600*600 | |||||
工作臺面尺寸 | (mm) | 1000*500/600 | 1100*600 | 1300*680 | |||||
主軸端距工作臺距 | (mm) | 110-710 | 110-710 | 150-750 | |||||
主軸中心之立柱距離 | (mm) | 668 | 668 | 690 | |||||
工作臺載重 | (kg) | 500-800 | 800 | 1000 | |||||
主軸轉(zhuǎn)速 | (rpm) | 12000(標(biāo)配直聯(lián)主軸) | 10000(標(biāo)配直聯(lián)主軸) | ||||||
主軸轉(zhuǎn)速 | (rpm) | 12000-15000(選配) | 8000-12000(選配) | ||||||
主軸錐孔 | BT-40 | ||||||||
三軸快速移動(dòng)速度 | (mm/min) | 3600/48000 | 36000/4800 | 36000 | |||||
三軸切削速度 | (mm/min) | 1-10000 | |||||||
定位精度 | (mm) | ±0.005(300mm) | |||||||
重復(fù)定位精度 | (mm) | ±0.003(300mm) | |||||||
控制器 | MISUBISHI;M80A/M80B,FANUC:oi-MD,SINUMERIK 828D | ||||||||
電力需求 | KVA | 35 | 35 | 35 | |||||
空壓規(guī)格 | bar | 6~7 | |||||||
機(jī)器重量 | (kg) | 6000/6800 | 8000 | 9000 | |||||
三軸電機(jī)功率 | (w) | 2.0/2.0/3.0(3.0/3.0/3.0) | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | |||||
主軸功率 | (kw) | 7.5 | 7.5 | 11 | |||||
機(jī)床外形尺寸 | (mm) | 2600*2400*2500 | 3150*2600*2600 | 3100*2550*2550 |
加工中心細(xì)節(jié)圖Machining center detail map