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    烏魯木齊富力高新機(jī)床有限公司
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    數(shù)控車床

    參  考  價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號CAK50

    品       牌

    廠商性質(zhì)代理商

    所  在  地

    聯(lián)系方式:富力查看聯(lián)系方式

    更新時間:2021-07-09 13:58:20瀏覽次數(shù):1253次

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    CAK50系列是具有經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、能夠滿足未來社會發(fā)展需求的全新的數(shù)控車床產(chǎn)品。機(jī)床性能在世界同類產(chǎn)品中具有*先水平。該機(jī)床采用平床身斜床鞍結(jié)構(gòu),X、Z軸采用直線導(dǎo)軌,在確保進(jìn)給軸具有高剛性的同時提高了機(jī)床的動態(tài)性能。該機(jī)床非常適合加工各種盤類及軸類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面。設(shè)計(jì)中對主軸、床身、床鞍等部件進(jìn)行了有限元分析,大大提高了整機(jī)的剛性,確保了加工時的穩(wěn)定性,特......

     

     


     

     

    CAK50系列是具有經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、能夠滿足未來社會發(fā)展需求的全新的數(shù)控車床產(chǎn)品。機(jī)床性能在世界同類產(chǎn)品中具有*先水平。該機(jī)床采用平床身斜床鞍結(jié)構(gòu),X、Z軸采用直線導(dǎo)軌,在確保進(jìn)給軸具有高剛性的同時提高了機(jī)床的動態(tài)性能。該機(jī)床非常適合加工各種盤類及軸類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面。設(shè)計(jì)中對主軸、床身、床鞍等部件進(jìn)行了有限元分析,大大提高了整機(jī)的剛性,確保了加工時的穩(wěn)定性,特別適合汽車、摩托車、軸承、電子、航天、*等行業(yè)對回轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行大批量、高精度的加工要求。整機(jī)采用封閉式全防護(hù)結(jié)構(gòu),排屑性很好,符合人機(jī)工程學(xué)的原理,宜人性好,便于操作。CAK50系列數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶不同的需要進(jìn)行配置。
    機(jī)床型號介紹:
    CAK 50 100 x h
    CAK:系列代號
    50: 機(jī)床主參數(shù),大切削直徑的1/10
    100:機(jī)床主參數(shù),大加工長度的1/10
    “x”為數(shù)控系統(tǒng)代號,n :廣數(shù)980TDa-V; m:FiYang-TA;d:Fanuc 0i-mate-TD;l:FiYang F0T
    “h”為標(biāo)準(zhǔn)型
     
    2、機(jī)床總體布局
    機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)采用平床身、斜床鞍結(jié)構(gòu),滿足加工范圍同時減小機(jī)床尺寸,提高機(jī)床剛度。床身采用平床身,加工區(qū)域下方有排屑孔,排屑效果好,X/Z軸采用直線滾動導(dǎo)軌,使機(jī)床具有較高的快移速度,尾臺導(dǎo)軌采用*的高剛性滑動導(dǎo)軌,尾臺移動方式采用床鞍拖動,機(jī)床采用全防護(hù)。
    機(jī)床主要大件:床身、主軸箱、床鞍、滑板均為高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,通過完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,通過有限元分析獲得更好結(jié)構(gòu),保證整機(jī)具有足夠的剛度和熱穩(wěn)定性。
     
    3、 床身
    CAK50系列機(jī)床采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵平床身,經(jīng)有限元分析優(yōu)化,筋板布置更加合理,使床身具有良好的剛性,床身加工區(qū)域下方有排屑孔,排屑效果好,床身設(shè)計(jì)有*的油水分離結(jié)構(gòu),潤滑油可獨(dú)立回收。
     
    4、主軸
    該系列機(jī)床為單主軸主軸箱, 采用進(jìn)口V帶傳動, 使電機(jī)通過皮帶輪直接帶動主軸轉(zhuǎn)動,減少了機(jī)械傳遞的功率損耗,啟動快速、平穩(wěn)。主軸軸承可選配國產(chǎn)或日本NSK精密主軸軸承,通過有限元分析合理布置筋板,使主軸箱具有良好的剛性和散熱能力。裝配時采用NSK生產(chǎn)的GN量規(guī)精確測量圓柱滾子軸承游隙,配磨隔圈,使主軸達(dá)到理想的裝配精度,具有溫升低,剛性好,精度高等優(yōu)點(diǎn)。
     
    5、導(dǎo)軌
    X/Z軸均采用直線滾動導(dǎo)軌,保證高剛性及良好的動態(tài)性能。
     
    6、進(jìn)給機(jī)構(gòu)
    X/Z進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接,滾珠絲杠采用一端固定一端支承的方式,這種支承方式可使絲杠一端能自由延伸,從而避免了在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長,產(chǎn)生縱向彎曲。為了保證絲杠使用時的定位精度和滾珠絲杠的系統(tǒng)剛性,在裝配前對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,消除溫升對精度的影響。
     
    7、潤滑系統(tǒng)
    機(jī)床設(shè)有定量式集中潤滑系統(tǒng),可對各軸滾珠絲杠、導(dǎo)軌等進(jìn)行定時潤滑。動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制。
     
    8、冷卻排屑系統(tǒng)
    機(jī)床冷卻采用大流量冷卻泵,保證機(jī)床精度免受切削熱的影響。刀架采用內(nèi)冷卻方式(冷卻液經(jīng)刀架內(nèi)部由刀盤或刀夾的出水口噴出),在車削過程中,工件和刀片都得到充分冷卻,保證工件的加工精度,提高*的使用壽命。
     
    9、液壓系統(tǒng)   
    液壓控制元件均選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,液壓油箱放置在床身后面,由防護(hù)與外界隔離。液壓回路的控制閥分別放置在機(jī)床的相關(guān)位置,各個液壓回路均采用疊加閥安裝方式,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。
     
     
    10、防護(hù)裝置
    機(jī)床采用封閉式全防護(hù),內(nèi)防護(hù)與床身成45°角,加工區(qū)下方有排屑孔,便于排屑,機(jī)床可選配排屑箱或排屑器,外防護(hù)由專業(yè)設(shè)計(jì)公司精心打造,造型美觀,結(jié)構(gòu)合理。
     
    11、機(jī)床配置

    配套件名稱

    廠家及型號

    備    注

    數(shù)控系統(tǒng)

    FANUC 0i-Mate-TD

    d*

    沈陽機(jī)床 FiYang F0T

    l*

    廣數(shù)980TDa-V

    n*

    沈陽機(jī)床FiYang-TA

    m*

    主 電 機(jī)

    廣數(shù)

    主伺服電機(jī)n*

    Fanuc

    主伺服電機(jī)d*

    安川

    主伺服電機(jī)m* 、l*

    超同步

    主伺服電機(jī)m*

    X、Z軸電機(jī)

    安川

    m* 、l*

    廣數(shù)

    n*

    Fanuc

    d*

    主軸及絲杠軸承

    進(jìn)口

    NSK

    國產(chǎn)

    常熟

    X、Z軸絲杠

    國產(chǎn)

    南京工藝

    進(jìn)口

    THK、上銀

    刀架

    國產(chǎn)電動

    亞興

    國產(chǎn)液壓

    亞興

    進(jìn)口液壓

    六鑫

    卡盤及油缸

    國產(chǎn)中實(shí)液壓

    呼和浩特(10寸、12寸、15寸)

    進(jìn)口中實(shí)液壓

    SMW、通福(10寸、12寸、15寸)

    進(jìn)口中空液壓

    SMW、通福(10寸、12寸、15寸)

    中心架

    國產(chǎn)液壓,夾持直徑范圍20-120mm

    煙臺

    進(jìn)口液壓,夾持直徑范圍20-150mm

    SMW

     

    12、電氣系統(tǒng)
    標(biāo)準(zhǔn)配置為廣數(shù)980TDb-V系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)、控制模塊進(jìn)給電機(jī)。

    · 硬件配置

    控制軸數(shù):X、Z、C三個坐標(biāo)軸
    聯(lián)動軸數(shù):四軸聯(lián)動
    顯示器:7″彩色LCD顯示屏幕
    操作面板:全功能數(shù)控鍵盤
    支持中文、英文、西班牙文和俄文顯示,由參數(shù)選擇。
     

    · 輸入指令

    大指令值:±9999.999
    小移動單位:0.001mm
    公制/ 英制轉(zhuǎn)換,值/ 增量值編程

    · *補(bǔ)償及機(jī)械系統(tǒng)精度補(bǔ)償

    32組*長度補(bǔ)償,*磨損補(bǔ)償,刀尖半徑補(bǔ)償;0 ~ 2mm反向間隙補(bǔ)償,255個補(bǔ)償點(diǎn)/軸,每點(diǎn)補(bǔ)償量:±0.255mm。

    · 機(jī)床控制功能

    9種基本指令,23種功能指令;二級PLC程序,5000步,每步處理時間2μs,支持各軸PLC運(yùn)動控制功能;支持PLC警告功能;可提供梯形圖編輯軟件,PLC程序通訊下載。

    · 插補(bǔ)類型

    X和Z二軸直線、圓弧、橢圓、拋物線插補(bǔ)。

    · 操作方式

    MDI方式、自動方式、手動方式、手輪方式、復(fù)位方式。

    · 程序功能

    程序容量:614KB、384個程序,子程序四重嵌套。
    支持相對坐標(biāo)、坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程;支持語句式宏指令編程,支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用。

    · 顯示功能

    當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、圖形顯示、程序顯示、操作錯誤顯示、報(bào)警信息顯示、NC和PLC狀態(tài)信號輸出顯示。

    · 安全保護(hù)功能

    機(jī)械鎖住、硬件限位監(jiān)控、緊急停止、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控。

    · 數(shù)據(jù)傳輸

    CNC與PC機(jī)、CNC與CNC雙向傳送程序、參數(shù),支持系統(tǒng)軟件、PLC程序串口下載升級。
     
    13、機(jī)床的工作條件
    機(jī)床應(yīng)適合在下述規(guī)定的實(shí)際環(huán)境和運(yùn)行條件中使用。
      · 電源電壓:額定電源電壓的±10%
      · 電源頻率:50Hz±0.5Hz
      · 環(huán)境溫度:5℃~40℃范圍內(nèi),且24h平均溫度應(yīng)不超過35℃
      · 相對濕度:低于75%
      · 濕度變化:原則是不應(yīng)引起冷凝。
      · 海拔高度:1000m以下。
      · 大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
      · 應(yīng)當(dāng)避免陽光直射機(jī)床,或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。
      · 防止機(jī)床受到外來不正常的震動。
      · 安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。
           
    14、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

    ·安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。項(xiàng)目

    單位

    CAK5050*h /CAK5075*h/ CAK50100*h

    備注

    大車削直徑

    mm

    500

     

    大車削長度

    mm

    500/750/1000

     

    床身大回轉(zhuǎn)直徑

    mm

    590

     

    滑板大回轉(zhuǎn)直徑

    mm

    330

     

    主軸頭型號

     

    A2-8

     

    前軸承內(nèi)徑

    mm

    120

     

    主軸*高轉(zhuǎn)數(shù)

    r/min

     

    3000
    2500

     

     

    NSK軸承
    國產(chǎn)軸承

     

    1600

    手動鑄鐵卡盤

    2400

    手動鋼制卡盤

    主軸額定扭矩

    Nm

    167(882r/min)

     

    主軸大扭矩

    Nm

    210(882r/min,30min)

     

    主軸通孔直徑

    mm

    80

     

    X軸快移速度

    m/min

    18

     

    Z軸快移速度

    m/min

    18

     

    X、Z軸大進(jìn)給力

    N

    7000

     

    尾座套筒錐孔

     

    MT-5

     

    刀架工位數(shù)

     

    12

     

    刀方大尺寸

    mm

    25X25

     

    鏜刀孔大直徑

    mm

    40

     

    機(jī)床重量

    kg

    5500/6000/6300

     

    外形尺寸
    L x W x H
    (不包括排屑裝置)

     

    mm

    3100X1782X2030/3345X1782X2030/3545X1757X2030

     

     

     
    15、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式
     

    標(biāo)準(zhǔn)名稱

    標(biāo)準(zhǔn)號

    數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn)

    GB/T16462-1996

    數(shù)控臥式車床技術(shù)條件

    JB/T4368.3-96

     

     

     
    驗(yàn)收按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收,工作精度檢驗(yàn)的試料可由乙方提供標(biāo)準(zhǔn)試料。
     
    16、機(jī)床精度
     
    本機(jī)床精度貫徹中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16462-1996《數(shù)控臥式車床 精度檢測》。

    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目

    CAK5050*h/CAK5075*h/CAK50100*h

    加工工件圓度

    0.003mm

    加工工件直徑的一致性

    0.020mm/ 300mm

    加工工件平面度

    0.020mm/Ф300mm

    加工工件表面粗糙度

    Ra1.6μm

    定位精度

    X軸0.012mm

    Z軸:0.016mm/0.020mm/0.020mm

    重復(fù)定位精度

    X軸0.006mm

    Z軸0.008mm

     

     

     

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