動力頭主軸采用液壓傳感控制，自動進行快進、工進、快退的轉換，不需要人工設置鉆頭長度和加工工件厚度。主軸齒輪減速箱及主電機為德國進口產品。主軸下方安裝了莫氏4號錐孔的快換模塊，根據需求可配備有莫氏3#、2#的變徑套，可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭。鉆床主軸的旋轉速度由變頻器無級調整，工進速度由液壓閥無級調速。

床身由機座、框式支撐架和活動支撐條組成，均采用鋼板焊接而成，經時效處理去除應力。工作臺面上安裝有框式支撐架，框式支撐架上面與活動支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，松緊蝶形螺釘調節(jié)活動支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。加工區(qū)域寬敞，分左右共四個加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進行鉆孔加工文件編程。工作臺四周分布由十二支快速可移位的自動液壓夾鉗，可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。機座左、右側面上，各布置由一根高承載力的直線滾動導軌副，用于移動龍門左、右支架的導向。機座左側裝有一套經由AC伺服電機、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅動機構用于龍門縱向移動（X軸）。機座右側裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時鎖住龍門，減少導軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證高的定位精度和重復定位精度。