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更新時(shí)間:2022-05-13 08:45:55瀏覽次數(shù):647次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、 本系列機(jī)床適用于各行業(yè)的機(jī)械加工,可用于內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面、切槽、切斷等的粗、精車削加工,并且可以進(jìn)行鏜內(nèi)孔工序。
2、 基礎(chǔ)件均為整體鑄造結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度低應(yīng)力鑄鐵材質(zhì),鑄后進(jìn)行燜火、粗加工后經(jīng)時(shí)效處理,立柱導(dǎo)軌進(jìn)行磨削處理,橫梁導(dǎo)軌及滑枕導(dǎo)軌采用中頻淬火后磨削處理。
3、 主傳動(dòng)采用16級(jí)變速,工作臺(tái)變速由電磁閥控制;傳動(dòng)齒輪全部采用高頻淬火磨削工藝。
4、 工作臺(tái)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌形式,因而工作臺(tái)承載能力大、回轉(zhuǎn)精度高。
5、 垂架裝有五角刀臺(tái),采用高精度鼠齒盤定位;刀架采用液壓平衡;垂架水平和垂直移動(dòng)均采用滑動(dòng)絲杠傳動(dòng),刀架由三相交流電機(jī)驅(qū)動(dòng);導(dǎo)軌形式為滑動(dòng)導(dǎo)軌,與其配合的導(dǎo)軌面貼有高強(qiáng)度聚四氟乙烯軟帶。
6、 液壓系統(tǒng)安裝流量發(fā)訊器,保證工作臺(tái)潤滑油流量穩(wěn)定。
7、 機(jī)床電氣采用PLC控制,因而可靠性高,電氣配線嚴(yán)格按工藝執(zhí)行。
8、 機(jī)床外形美觀、宜人性好、操作維修方便。
9、 按特殊要求可提供數(shù)顯裝置、T型滑枕、方形滑枕等。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 主要技術(shù)參數(shù) | 型號(hào) 單位 | CA5112E×H/W | CA5116E×H/W | CA5120E×H/W | CA5123E×H/W |
1 | 車削直徑 | mm | 1250 | 1600 | 2000 | 2000 |
2 | 工件高度(H) | dm | 10/12.5/14 | 10/12.5/14/16 | 12.5/16 | 12.5/16 |
3 | 工件重量(W) | t | 5 | 8 | 12 | 12 |
4 | 工作臺(tái)直徑 | mm | 1010 | 1400 | 1800 | 2000 |
5 | 垂架切削力 | kN | 20 | 25 | 25 | 25 |
6 | 工作臺(tái)扭矩 | kN.m | 17.5 | 25 | 32 | 32 |
7 | 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍(16級(jí)) | r/min | 6.3~200 | 5~160 | 4~125 | 3.2~100 |
8 | 垂架進(jìn)給量范圍(12級(jí)) | mm/min | 0.8~86 | 0.8~86 | 0.8~86 | 0.8~86 |
9 | 刀架快速移動(dòng)速度 | mm/min | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
10 | 垂架搬度極限 | 度 | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° |
11 | 垂架水平行程 | mm | -28~733 | -15~930 | -65~1150 | -86~1300 |
12 | 垂架滑枕垂直行程 | mm | 650/800 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 |
13 | 主電機(jī)功率(AC) | kW | 22 | 30 | 37 | 37 |
14 | 工作臺(tái)導(dǎo)軌形式 | 滾動(dòng) | 滾動(dòng) | 動(dòng)壓 | 動(dòng)壓 | |
15 | 垂架導(dǎo)軌形式 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 滑動(dòng)導(dǎo)軌 | |
16 | 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2360×2300×3580 | 2830×2870×3870 | 3210×2970×4200 | 3700×3390×4240 |
17 | 機(jī)床重量(約) | t | 8.3/8.6/8.9 | 12.6/13.8/14.1 | 17.5/17.8 | 18.8/19.5 |
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