產(chǎn)品簡介及用途概述

  W12數(shù)控四輥卷板機是我公司擁有自主知識產(chǎn)權的具備多種工件數(shù)據(jù)編程與存儲、自動一鍵式卷制完成功能的全自動化卷圓成型設備，在國內(nèi)數(shù)控四輥卷板機的研發(fā)生產(chǎn)以及市場應用方面處于地位。我公司研發(fā)的數(shù)控四輥卷板機控制系統(tǒng)更貼近于國內(nèi)的本土化實際使用需求，簡單易學，文化水平要求低。已成為進口數(shù)控卷板機的有力競爭者和替代產(chǎn)品。

產(chǎn)品展示

產(chǎn)品描述

       一、W12數(shù)控四輥卷板機配備可編程式數(shù)控系統(tǒng)，可存儲數(shù)百種不同工件的自動卷制數(shù)據(jù)，實現(xiàn)一鍵調(diào)用，一鍵啟動。無需人工操作，自動完成工件卷制。

       二、該機型不僅滿足圓形的自動卷制加工，還能滿足各種弧形、方形、三角、扁圓，橢圓形等工件的自動化卷制。

       三、操作系統(tǒng)配備EPS電子自動調(diào)平系統(tǒng)，可自動調(diào)整運動軸的平行度，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

       四、該設備對料、預彎、卷圓在一次卷制過程中完成，預彎剩余直邊量≤1.5倍板厚，卷圓精度高，可滿足自動化焊接要求。

       五、該機型采用倒置式側(cè)輥油缸技術，在提高滑動穩(wěn)定性減少設備故障的同時，可有效降低機身高度，滿足地面安裝需求，減少用戶設備基坑等基礎建設費用。

       六、嚴格按照工藝要求，對機架等焊接件進行退火拋丸處理，去除內(nèi)壓力，提高機體強度及穩(wěn)定性。

       七、設備可選配內(nèi)自動升料架和自動外托架等，可在卷制過程中有效控制工件卷制中的自重變形，輔助卷制，減少人工，提供產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

       八、設備可選配四輥卷板機上輥卷錐裝置技術，可滿足用戶卷制錐形工件的要求，該就有操作方便，使用成本低，卷制質(zhì)量好等優(yōu)勢。  

產(chǎn)品資質(zhì)

產(chǎn)品參數(shù)

客戶業(yè)績

設計制造安裝及驗收標準

JB/T10929-2010         上輥式卷板機

JB/T8796-1998          卷板機  精度

JB/T1829-1997          鍛壓機械通用技術條件

GB17120-1997          鍛壓機械安全技術條件

JB/T8609-1997          鍛壓機械焊接件技術條件

JB3623-84              鍛壓機械噪聲測量方法

JB/ZQ4000.5            鑄件通用技術條件

JB/ZQ4000.9            裝配通用技術條件

JB/ZQ4000.10           涂裝通用技術條件

GB3766-83             液壓系統(tǒng)通用技術條件

GB16754-1997          機械安全急停設計原則

GB/T5226.1-1996        工業(yè)機械電氣設備  第1部分：通用技術條件

安裝示意及注意事項

1、安裝前的檢查

機器安裝前應先根據(jù)裝箱單檢查各零部件、標準件數(shù)量是否正確，根據(jù)總裝圖，確定零部件的安裝位置，根據(jù)地基圖的要求，檢查地基的澆注情況。

2、機器的安裝

機器應按地基圖的要求，安裝在堅固的地基上，調(diào)正水平，緊固地腳螺栓，再進行電氣控制部分的接線和液壓部分的管路安裝。

3、機器的安裝檢查

機器安裝完成后，需進一步檢查機器各聯(lián)接處的緊固情況及各運動部位是否靈活，電氣控制部分的接線和接地線是否正常，液壓部分的管路接頭是否完好，各潤滑點是否加足油，以待試車。