■?機器的用途

??本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。

■?產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

??1.運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計，外形美觀。

??2.機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V"形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

??3.油缸中設(shè)有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。

??4.采用整體回火進行內(nèi)應(yīng)力消除并經(jīng)數(shù)控落地鏜銑整機加工機架，確保了油缸、導(dǎo)軌、工作臺的安裝面精度。

??5.整體框架除銹,并噴有防銹漆。

■?工作滑塊結(jié)構(gòu)

??1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。

??2.上動式折彎機設(shè)計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

??3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。

??4.在國家相關(guān)標準條件下，折彎角度精度可達 ±45′。（引用標準JB/T22572-2011）

??5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

■?液壓系統(tǒng)

??1.液壓系統(tǒng)（德國博世力士樂）可實現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。

??2.油泵采用（美國SUNNY）齒輪泵，可承受高壓、噪音低。

??3.油路管道釆用德國卡套接頭、鍍鋅冷拔管的結(jié)合，無需更換密封圈克服了漏油現(xiàn)象。

??4.密封圈選用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。

??5.機床可在額定負荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定，精度高。

■?后擋料

??1.后擋料的調(diào)節(jié)由0.2KW電動機驅(qū)動,經(jīng)減速后由絲桿傳動。

??2.后擋料絲桿采用精密滾珠絲桿定位，表面鍍鉻高精度光桿支撐。

??3.H型同步帶同步輪傳動，傳動精度高，噪音小。

??4.采上下可調(diào)的擋指座，前后可微調(diào)。

■?細節(jié)展示

技術(shù)參數(shù)