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    X8126*工具銑床

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    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地

    聯(lián)系方式:陶乃龍查看聯(lián)系方式

    更新時間:2020-10-31 17:26:56瀏覽次數(shù):1276次

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    X8126*工具銑床是一種使用很廣的機(jī)床,它適應(yīng)用于加工各種*、夾具、沖模、壓模等復(fù)雜小型零件,借助多種特殊附件能完

    X8126*工具銑床是一種使用很廣的機(jī)床,它適應(yīng)用于加工各種*、夾具、沖模、壓模等復(fù)雜小型零件,借助多種特殊附件能完成螺旋、圓弧、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。

    本機(jī)床具有水平主軸、垂直主軸,水平工作臺(可有三種安裝位置),垂直工作臺,還可另配特殊附件:*角度臺、圓形工作臺、插頭、分度頭、平口鉗等多種附件,完成各種加工任務(wù),因此用途非常廣泛。

    一、機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)

    1.水平工作臺

    工作臺面積(長x寬)(mm).....................700 x 280

    水平主軸中心線至 *安裝位置 35-385mm

    工作臺面的距離 第二安裝位置42-392mm

    第三安裝位置132-482mm

    工作臺縱向行程(mm)................................350

    工作臺升降行程(mm)................................350

    工作臺進(jìn)給級數(shù)......................................8極

    工作臺縱向和升降進(jìn)給量范圍.................25-285mm/min

    工作臺縱向和升降快速移動速度.................1000mm/min

    T型槽數(shù)............................................6槽

    T型槽寬(mm)........................................14

    T型槽間距(mm)......................................45

    2.垂直工作臺

    工作臺面積(長x寬)(mm)........................750x260

    T型槽數(shù)...............................................5槽

    T型寬(mm)..........................................14

    T型槽間距(mm)......................................45

    3.水平主軸

    主軸錐孔錐度 X8126 ..................... 莫氏4號

    主軸體橫向移動行程(mm) ................................200

    刻度盤每轉(zhuǎn)移動行程(mm)...............................1.5

    主軸轉(zhuǎn)速級...........................................8極

    主軸轉(zhuǎn)速范圍...............................110-1230r/min

    主軸進(jìn)給量級數(shù).......................................8極

    主軸進(jìn)給量圍................................25-285mm/min

    4.垂直主軸

    主軸錐孔錐度 X8126....................莫氏4號#

    主軸軸向手動移動量(mm)...............................80

    刻度盤每格移動量(mm) ...............................0.5

    主軸體回轉(zhuǎn)角度......................................+ -45o

    主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)........................................8極

    主軸轉(zhuǎn)速范圍...............................150-1660r/min

    二、部件間主要尺寸

    水平主軸中心線與上梁下平面間距(mm)..................96

    水平主軸中心線與水平工作臺上平面距離(mm)........35-385

    (若按第三種安裝位置水平工作臺上平面還可降97mm)

    水平工作臺前邊沿因安裝位置不同至床身垂直導(dǎo)軌前平面間距(mm)..........212-412

    垂直主軸中心線與床身垂直導(dǎo)軌前平面間距(mm).............155

    垂直主軸下端面與水平工作臺上平面間距(mm).............0-285

    (水平工作臺按*、第二種安裝方式)

    動力參數(shù)、外形尺寸、重量

    電源總?cè)萘浚ㄇХ玻?...................................4

    主電機(jī)功率(kw)............................................3

    主電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)....................................1430

    冷卻水泵電機(jī)(w)...........................................40w

    機(jī)床外形尺寸(長x寬x高)(mm)...............1450x1445x1650

    機(jī)床 重毛重kg).............(X8126、XS8126) (X8126A、XS8126A)

    三、機(jī)床結(jié)構(gòu)簡介

    本機(jī)床主要是由床身、水平主軸體、垂直主軸體、升降臺、垂直工作臺、水平工作臺、變速箱、進(jìn)給箱、垂直主軸體裝卸機(jī)構(gòu)、傳動及變速操作機(jī)構(gòu)及電器、潤滑和冷卻系統(tǒng)組成。

    1、床身

    床身為箱形鑄件結(jié)構(gòu),內(nèi)部合理布筋,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,是升降臺、變速箱、水平主軸體等基礎(chǔ)性的支承部件。

    其正前方有垂直導(dǎo)軌,用于安裝升降臺;床身中部一側(cè)有兩方形窗口,分別用于安裝主變速箱和進(jìn)給變速箱,其另一側(cè),用于安裝電器柜;上部頂面有導(dǎo)軌,用于安裝水平主軸體;機(jī)床后部為鏈輪、皮帶輪、超載安全保護(hù)裝置、電磁離合器等安裝地,并有防護(hù)罩安裝于此。床身側(cè)面安裝有擋鐵,用于調(diào)整、限制升降臺上下移動距離。

    床身下部為底座,用螺栓連接為一個整體。底座為整個機(jī)床的支承,前部為機(jī)床冷卻液儲存箱,冷卻泵安裝在此上面,后部為主電機(jī)及其支架安裝地。

    2、水平主軸體

    水平主軸體通過導(dǎo)軌安裝于床身上部的導(dǎo)軌上,可沿相配的導(dǎo)軌水平移動。其內(nèi)安裝有水平主軸、絲桿等,上部安裝有上梁。

    水平主軸兩端分別用高精度滾動軸承安裝于支承座上,確保了機(jī)床加工時的精度和剛性。水平主軸前端,設(shè)有錐孔,可用于安裝各種加工*。*用拉桿固定在主軸錐孔內(nèi)。水平主軸前端面還設(shè)有供垂直主軸體連接的凹形插槽。水平主軸上裝有一齒輪,用于接受主傳動系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

    絲桿用于接受進(jìn)給系統(tǒng)傳遞的進(jìn)給運(yùn)動,為水平主軸體前后運(yùn)動提供動力,實現(xiàn)水平主軸前后移動的目的。

    上梁與水平主軸體為導(dǎo)軌連接,可沿導(dǎo)軌方向進(jìn)行前后移動。上梁上配有掛架,當(dāng)水平主軸錐孔內(nèi)使用刀桿時,作為刀桿的一個支承,提高刀桿的剛性,增加加工精度。

    水平主軸體上裝有擋鐵,用于調(diào)整、限制前后移動位置。

    3、垂直主軸體

    垂直主軸體通過連接端面與水平主軸體端面用螺栓連接,其內(nèi)裝有垂直主軸、套筒、齒輪和凸塊等。

    垂直主軸兩端通過高精度滾動軸承安裝在套筒內(nèi),可在套筒內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,并確保了加工的精度和剛性;垂直主軸前端設(shè)有錐孔,用于安裝加工*。加工*靠拉桿固定在主軸錐孔內(nèi)。其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過垂直主軸體內(nèi)傳動鏈輸入端設(shè)有的凸塊與水平主軸前端設(shè)有的凹槽連接后得到。

    套筒通過精密配合安裝在垂直主軸體孔內(nèi),套筒可通過外部的操作手柄沿其軸線作上下移動。垂直主軸體可繞水平主軸中心線作+ -45O回轉(zhuǎn)。

    4、升降臺

    升降臺為垂直工作臺提供支承,并保證了工作臺的上下和縱向運(yùn)動。

    升降臺通過導(dǎo)軌與床身前方垂直導(dǎo)軌連接,其操縱箱內(nèi)為齒輪換向機(jī)構(gòu),可經(jīng)外部換向操作手把(十字手把),控制其沿導(dǎo)軌在床身上作上下運(yùn)動,同時控制工作臺的縱向運(yùn)動。上下移動距離的大小,通過兩擋鐵調(diào)整。工作臺縱向移動距離由安裝其上的兩碰塊調(diào)整。

    進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動,經(jīng)安裝在升降臺操縱箱上的光桿輸入,通過換向機(jī)構(gòu),帶動其上的絲桿旋轉(zhuǎn)、經(jīng)固定于支承上的絲桿螺母轉(zhuǎn)變?yōu)榻z桿的上下直線運(yùn)動,帶動升降臺上下運(yùn)動。向上或下運(yùn)動由換向機(jī)構(gòu)獲得。

    5、垂直工作臺和水平工作臺

    垂直工作臺通過導(dǎo)軌與升降臺導(dǎo)軌連接,可由絲桿帶動沿升降臺導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動。垂直工作臺用于安裝水平工作臺、加工工件,或相關(guān)附件用于擴(kuò)大加工范圍。其下部裝有兩擋鐵,用于調(diào)整、限制其移動行程大小。

    水平工作臺通過螺栓安裝在垂直工作臺上,用于安裝加工工件和附件。水平工作臺有三種安裝位置可供選擇,以適應(yīng)不同工件加工的要求(不同安裝方式見圖1-2)。

    通過升降臺換向機(jī)構(gòu),還可使工作臺獲得縱向、不同方向的運(yùn)動。

    6、主變速箱和進(jìn)給變速箱

    主變速箱裝于床身中部窗口中,為主軸變速之用。外部有變速操作盤及手柄、轉(zhuǎn)速指針、轉(zhuǎn)速牌等組成。變速時,首先將操作手柄拉向自己,然后轉(zhuǎn)動手柄,當(dāng)指標(biāo)對準(zhǔn)所選擇的轉(zhuǎn)速后,將手柄推進(jìn)到位。變速時應(yīng)停機(jī)。進(jìn)給變速箱為得到不同的進(jìn)給速度而設(shè)置,安裝在主變速箱下部床身中部窗口中。進(jìn)給變速箱外部組成與主變速箱相似,操作方法相同,僅轉(zhuǎn)速指針、轉(zhuǎn)速牌改為進(jìn)給量指示。

    進(jìn)給箱內(nèi)裝有一柱塞泵,為主變速箱、進(jìn)給箱內(nèi)各運(yùn)動件提供潤滑,柱塞泵供油情況,由油窗觀察。柱塞泵進(jìn)油管吸入端,裝有濾油器。

    7、機(jī)床冷卻系統(tǒng)

    由電機(jī)直接驅(qū)動冷卻泵吸出冷卻液,經(jīng)塑料管,由金屬軟管射出,旋轉(zhuǎn)控制閥嘴,可控制冷卻液流量大小或關(guān)閉冷卻液。使用后的冷卻液經(jīng)水平工作臺水槽和接水盤過濾后,回到底座水池,循環(huán)使用。

    *銑床

    *各種:銑床、立式銑床、臥式銑床、升降臺銑床、龍門銑床、單柱銑床、單臂銑床、炮塔銑床、鉆銑床、儀表銑床、工具銑床、*銑床、*工具銑床、端面銑床、數(shù)控銑床等機(jī)床設(shè)備。

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