XK-7145數(shù)控銑床售前資料

一、數(shù)控銑床產(chǎn)品簡介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式數(shù)控銑床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。

二、數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點

1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，布筋合理，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；

3、Z向加配重塊平衡，保證主軸運動順暢、穩(wěn)定；

4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度中國臺灣專業(yè)配套廠商HIWIN或PMI提供的C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠，進給速度高，絲杠兩端軸承均采用進口P4級60°接觸角的配對組合的滾珠絲杠軸承，且三軸滾珠絲杠均進行預(yù)拉伸；驅(qū)動電機通過德國精密聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；

5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸承采用P4級進口主軸軸承，整套主軸在恒溫條件組裝完成后，均通過動平衡校正跑和測試，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8000rpm;

6、主軸采用浮動式松拉刀結(jié)構(gòu)，中國臺灣增壓缸，松刀時主軸軸承不受力，延長軸承壽命。主軸采用大扭矩的同步齒形皮帶傳動，零打滑，無摩擦，低噪音；

7、使用高精密激光干涉儀進行絲杠螺距誤差和間隙的檢測和補償；

8、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

9、機床防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計；安全可靠；配備高壓、高揚程、大流量的冷卻泵和，以便冷卻和清潔工件

10、配備大流量冷卻泵，充分保證循環(huán)冷卻。主軸箱端面配有冷卻水嘴和噴氣嘴，既可以水冷也可以風冷，配置清潔，用來清潔機床。

11、氣動系統(tǒng)用氣動三聯(lián)體能夠過濾器氣源中的雜質(zhì)和水分，電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、夾刀、*風冷等動作快速準確完成。

12、采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

13、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便；

三、數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)

1、技術(shù)規(guī)格

2、CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工。

3、電源裝置

4、冷卻系統(tǒng)

5、機床外形尺寸及重量

四、數(shù)控銑床的隨機附件(裝箱單)及隨機資料

五、數(shù)控銑床主要外購件清單