全自動等離子數(shù)控切割機簡介 QJH--4＊10M 

數(shù)控系列簡介： 
 1抗等離子*力，機箱采用全剛防磁結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)高可靠設(shè)計，配合全光耦隔離控制，使其具有*的抗等離子抗各種磁電干擾的能力。大家知道因為等離子電源具有很強的電磁輻射，如果設(shè)備的抗*力不強，就會出現(xiàn)切割誤差和死機，還有偏位或者電機卡死，如果出現(xiàn)這種嚴(yán)重情況就會使切割的效果不佳，材料浪費而且影響設(shè)備使用壽命，我們使用的是行業(yè)性專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng)，具有的抗*力

2.*的切割功能，具有割縫自動補償，斷電續(xù)切，連續(xù)回退，斷電恢復(fù)，隨意定位切割等功能，如果不具備這些功能，出現(xiàn)斷電或者切割不透和漏切的情況，可以從這點從重切，不必從頭再切，這既可以節(jié)約時間又不浪費材料，從而提高了公作效率，

3.脫機切割功能：以為有的設(shè)備必須電腦聯(lián)機操作的。您知道加工現(xiàn)場的環(huán)境是非常惡劣的對電腦的影響非常大，一旦電腦出現(xiàn)死機情況，對加工也是不利的，我們的設(shè)備是脫機操作的，無需電腦的支持。

4.具有鋼板矯正功能，如果我們的鋼板放斜了，系統(tǒng)可以根據(jù)材料的擺放進行自動定位，幫我們節(jié)省材料，避免了不必要的浪費。節(jié)約資源節(jié)約了成本。  

  全自動等離子數(shù)控切割機1.性能特點：（一）該型切割機為龍門式結(jié)構(gòu)，配置火焰或等離子切割，采

用雙邊驅(qū)動，運行穩(wěn)定，配置高，用于各種低碳鋼，錳鋼等金屬材料大中小型板材下料，工

作效率高！
2.橫向?qū)к壊捎酶咚匐p軸芯導(dǎo)軌，穩(wěn)定性更高，壽命更長，降低了維護成本。
3.縱向?qū)к壥怯删芗庸さ忍刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高且經(jīng)久耐用，

清潔美觀。
4.單軸心直線軌道，可在惡劣的環(huán)境中正常工作，適用于不同的工作環(huán)境。
5.防碰撞夾具，隱位與防碰撞結(jié)合一體簡便實用，自動定位。
（二）.技術(shù)指標(biāo)
  1.切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件。
 2.切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)。
 3.切割寬度：4m.5m.6m.等多種規(guī)格可選
 4.軌道長度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3米一節(jié)
 5.驅(qū)動方式：雙邊驅(qū)動
 6.切割厚度：火焰大可切割200mm，等離子切割長度視所選電源大小而定。
  數(shù)控龍門切割機 * 現(xiàn)貨供應(yīng) 全自動龍門切割機 雙邊驅(qū)動 碳鋼等離子切割機 優(yōu)質(zhì)

低價 。
  功 能介紹：
龍門系列數(shù)控火焰/等離子切割機是一種等離子和氧燃?xì)馇懈钕嘟Y(jié)合的高效率、高可靠性的多

功能熱切割自動化設(shè)備。可以切割不銹鋼、碳鋼（Q235/Q245等）等任意金屬材料。強大

的上海方菱系統(tǒng)具有易操作的界面，集良好的控制性、精確性、實用性、可靠性和*的診

斷性以一身機身為龍門式結(jié)構(gòu);橫梁經(jīng)整體人工時效消除應(yīng)力，具有良好的剛性，強度高不

變形;堅固耐用、精密的導(dǎo)軌和雙邊驅(qū)動系統(tǒng)加強了機器運行時精密性和穩(wěn)定性，同時減少

了操作人員上下料的時間，便于操作;減速機選用精密齒輪減速器;等離子割炬裝置采用防

碰撞設(shè)計，即使割炬在碰撞中也不容易損壞;本設(shè)備具有自動定位、自動穿孔、自動點火及

自動調(diào)高等功能。
設(shè)備主要配置介紹
門架結(jié)構(gòu)：切割機門架主要由主橫梁和兩個縱向底座組成。
主 橫 梁：采用特制的矩形管拼焊，橫梁前加精銑面板。
縱向底座：采用鋼板拼焊成型，在主機架上還裝有操作平臺，便于設(shè)備的操作。
1、驅(qū)動部分：
縱向驅(qū)動裝置：采用優(yōu)質(zhì)全數(shù)字混合伺服驅(qū)動系統(tǒng)
縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機器采用了雙邊高精度齒輪、齒條傳動。
主端架二端分別裝有水平導(dǎo)向輪，齒條面方向為固定導(dǎo)向輪，反面為偏心導(dǎo)向輪。
橫向驅(qū)動裝置：采用原裝混合伺服混合伺服驅(qū)動系統(tǒng)
      橫向驅(qū)動導(dǎo)向采用中國臺灣進口直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。采用了與縱向同樣的驅(qū)動控制方式，即7級

高精度齒輪、齒條傳動。
fen分別裝有鋼絲繩傳動裝置
橫梁二端裝有橫向限位開關(guān)和機器橫向參考點。
電機特點：
我公司產(chǎn)品選用臺資企業(yè)出品的A5系列高精度伺服電機與驅(qū)動，包括有伺服電機和驅(qū)動。

該系統(tǒng)有如下特點，以確保運動的高精度：
☆  實現(xiàn)行業(yè)的速度響應(yīng)頻率2.0KHz;
☆  配備了行業(yè)、安裝十分簡便的高性能實時自動增益調(diào)整功能;
☆  混合伺服電機A5系列擁有行業(yè)多的4個陷波濾波器，設(shè)定頻率為50 ~ 5000Hz，全

部可進行濃度調(diào)整;
☆  混合伺服馬達MSME型電機（750W）的轉(zhuǎn)速達6000r/min。并能與其他系列混

合伺服電機互換使用;
☆  帶高精度沖編碼器檢測，可充分保證電機運行速度和精度。 
2、割炬升降體升降體是通過滾珠絲桿傳動，實現(xiàn)了軌距的上、下移動。
整個重型割炬升降體具有手動、電動、自動調(diào)高等三種升降方式。
3、調(diào)高系統(tǒng)：
在切割過程中，割炬的高度會隨鋼板的高低自動調(diào)整，保持割炬與工件間的恒定距離，因此

不同的切割方式也采用了不同的調(diào)高系統(tǒng)，這樣可滿足不同的切割工藝需求。其調(diào)高系統(tǒng)分

別為：電容式自動調(diào)高、弧壓式自動調(diào)高（均為客戶選配）。
   專業(yè)生產(chǎn)等離子火焰切割機廠家，本公司生產(chǎn)的設(shè)備于國內(nèi)外，并可根據(jù)客戶要求訂

制各種型號。
  便攜式等離子火焰切割為經(jīng)濟型等離子火焰切割機，有多種型號和顏色可供您選擇。
一、產(chǎn)品的特點及適應(yīng)范圍
便攜式數(shù)控切割機整體小巧微型結(jié)構(gòu)，是替代手持式火焰切割設(shè)備、手持式等離子切割裝置、仿形切割機以及半自動切割小車的理想的升級換代產(chǎn)品。使用與切割小車一樣靈活方便，隨意搬移不占固定場地，是專門用于金屬板材下料的數(shù)控設(shè)備。適用于適內(nèi)外切割，能實現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形下料切割。割口粗糙度可達25（▽3），切割后的割面一般情況下不需要進行表面加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低，操作、維護非常簡便等優(yōu)點，廣泛適用于機床制造、石化設(shè)備、輕工機械、造船、壓力容器、工程機械、礦山機械、電力、橋梁建筑、航空航天、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。
   產(chǎn)品的主要參數(shù)          控制系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、抗等離子*力：機箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)高可靠設(shè)計，配合全光耦隔離控制，使

其具有*的抗等離子、抗各種磁電干擾的能力;大家知道因為等離子電源具有很強的電磁

輻射，如果設(shè)備的抗*力不強，就會出現(xiàn)死機和切割誤差，還有偏位或者電機卡死。如

果出現(xiàn)這樣嚴(yán)重的情況就會使切割效果不佳，浪費材料，而且影響設(shè)備使用壽命。我們使用

的是行業(yè)性專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng)，具有的抗*力，機器運行穩(wěn)定，可以抵

抗任何電磁干擾。而且對等離子也無選擇，高中低檔都可以用，電流再大也不怕。
2、*的切割功能：具有割縫自動補償，斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點恢復(fù)，隨意定位切割

等功能。如果不具備這些功能，出現(xiàn)斷電或者切割不透和漏切得情況，可以從這點開始重切

，不必從頭再切，這既可以節(jié)約時間又不浪費材料，從而提高了工作效率。
3、脫機切割功能：因為有的設(shè)備必需電腦聯(lián)機操作的。您知道加工現(xiàn)場的環(huán)境是非常惡劣

的，對電腦的影響非常大，一旦電腦出現(xiàn)死機的情況，對加工也是不利的。我們的設(shè)備是脫

機操作的，無需電腦的支持。
4、具有鋼板校正功能，如果我們的鋼板放斜了，系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進行自動定位，幫

我們節(jié)省材料，避免不必要的浪費。節(jié)約資源，節(jié)約了成本。
5、系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級功能窗口提示方式，一目了然，簡單易學(xué)。
6，’7寸高分辨率液晶屏，藍底白字，動/靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大或縮小，放大狀態(tài)下

動態(tài)跟蹤切割點。
7、全中文或英文菜單系統(tǒng)，方便國內(nèi)外客戶操作使用。
8、支持EIA代碼（G代碼）及Fastcam，SmartNest TYPE3等各類套料軟件。
9、我們做好的文件可以在系統(tǒng)上直接進行圖形比例，旋轉(zhuǎn)，鏡像，矩陣排列，方便用戶，

節(jié)省用戶重新排版時間。
10、開機自診斷所有的IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便我們檢查和排除故障。
11、前置U盤接口，方便程序傳輸和系統(tǒng)升級。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長線

，防止系統(tǒng)U盤接口因長時間多次拔插而毀壞。
12、一次性可導(dǎo)入導(dǎo)出多個文件，節(jié)省讀盤時間。
13、日期、星期、時鐘顯示。
14、具有參數(shù)備份功能，防止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致參數(shù)丟失，可隨時恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù)，讓您放

心使用。
15、在線升級功能，幫您隨時更新系統(tǒng)，使用新功能
16、支持氧燃?xì)猓入x子，噴粉和演示4種模式。
17、各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝。
18、氧燃?xì)夂偷入x子輸入輸出分開控制，互不干擾。
19、支持邊緣切割，減少穿孔次數(shù)，從而保護割咀，節(jié)省時間，提高效率，降低成本。
20、運動中可根據(jù)切割情況，實時加速減速。
21、根據(jù)鋼板的厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動限速，有效防止過燒，保證切割質(zhì)量。
22、Dsp高速高精度插補控制，高速運行，運行平穩(wěn)，噪音低。
23、選行和選號功能，可根據(jù)我們的需求從任意點切割。
24、任意設(shè)定起始速度，升降速時間
25、“偏移切割”功能，避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費。
26、可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼，維護管理層的權(quán)益。
27、可遠(yuǎn)距離遙控進行前后左右和切割運動開始，停止等動作。（選配）
三、套料軟件的特點：
1、可進行割縫自動補償，自動識別內(nèi)外切割，自動生成引入引出線。合理排續(xù)，內(nèi)孔優(yōu)先。
2、可根據(jù)實際切割要求，隨意更改引入引出線的位置，更改切割方向和切割順序，大限

度的減少熱變形。
3、可以同一版面排列各種圖形，使鋼板達到大利用率。
4、可以進行共邊切割，減少切割線條，省時省料。
5、排好版后，可進行仿真模擬
6、可定鋼板的任意角為原點
四、機械結(jié)構(gòu)特點：
1、機座采用高強度鋁合金拼裝合成，穩(wěn)定性好，不變形，美觀大方。
2、全新組合式機箱結(jié)構(gòu)設(shè)計，橫臂與主控臺以及機械與數(shù)控部分可分解和組合。機箱外部

配有USB接口，控制電纜線接口，等離子起弧接口，機箱內(nèi)為避免溫度過高加配風(fēng)機冷卻，

保證機器工作穩(wěn)定運行。
3、橫梁采用特制鋁合金工業(yè)型材，重量輕，不變形。橫梁可拆裝，方便了現(xiàn)場轉(zhuǎn)移和包裝

運輸，并可保證橫梁垂直度無變化
4、更人性化的主控臺，直接面對切割現(xiàn)場，大限度的拓寬了工作視角
5、行走部分采用精密無間隙齒輪、齒條傳動，保證精度，消除了間隙。
6、電機采用步進電機驅(qū)動技術(shù)，并采用高細(xì)分驅(qū)動器，精度高、運行平穩(wěn)
7、橫梁上部增加不銹鋼方管，方便等離子電纜線的固定，更加人性化。
五、產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)：
1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2、切割方式：等離子/火焰
3、驅(qū)動方式：單邊驅(qū)動
4、切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99（±0.5MM）
5、控制精度：±0.001MM
6、切割速度：0-3000mm/min
7、切割幅面：橫向切割1600MM，縱向切割：2000MM
8、軌道長度：橫向?qū)к墸?600MM，縱向?qū)к墸?000MM
9、割炬配置：標(biāo)配火焰割炬1套，可以根據(jù)客戶需求裝配火焰、等離子兩
10、切割厚度：火焰切割8-200MM
等離子切割：根據(jù)客戶所配等離子大小而定
11、安裝方式：組合安裝，可隨意移動，不占固定場地，也可放在鋼板上直接切割
12、調(diào)高裝置：電動調(diào)高（標(biāo)配）
弧壓調(diào)高和電容調(diào)高（選配）
13、數(shù)控編程：支持Auto CAD/Solidworks/CAXA/Type3等
14、文件傳輸：U盤傳輸
15、切割氣體：氧氣＋丙烷或乙炔、煤氣
16、電源電壓：220V 50HZ
17、工作環(huán)境：溫度：-10℃至＋60℃，相對濕度：0-95％ 無凝結(jié)。
六、商務(wù)條款及售后服務(wù)：
1、包裝方式：木箱包箱2、運輸方式：汽運3、付款方式：款到發(fā)貨4、供貨方式：現(xiàn)貨供

應(yīng)
5、售前服務(wù)：
為用戶提供相關(guān)數(shù)控切割技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)及技術(shù)咨詢;
根據(jù)用戶設(shè)備使用環(huán)境和要求提供相關(guān)采購建議。
6、售中服務(wù)：
隨機附帶教學(xué)光盤;
網(wǎng)上即可參加培訓(xùn);
遠(yuǎn)程協(xié)助，遇到問題隨時解決，帶給您全新的服務(wù)理念
1、整機質(zhì)量保證期1年。
2、 在質(zhì)保期內(nèi)，因賣方所供設(shè)備制造質(zhì)量問題出現(xiàn)設(shè)備故障時，賣方在接到買方通知后，

3小時內(nèi)作出應(yīng)答，協(xié)助買方解決問題;若需現(xiàn)場服務(wù)，確保48小時內(nèi)到達現(xiàn)場，免費予以

排除故障、修復(fù)或更換零部件
3、在質(zhì)保期內(nèi)，因買方使用不當(dāng)原因出現(xiàn)設(shè)備故障時，賣方幫助排除故障、修復(fù)或更換零

部件，需更換零部件時，酌情收取成本費。
4、在質(zhì)保期滿后，出現(xiàn)設(shè)備故障時，賣方同樣在接到買方通知后，3小時內(nèi)作出應(yīng)答，趕

到買方現(xiàn)場，及時處理解決，保證提供終身服務(wù)，但由買方承擔(dān)相應(yīng)差旅費和配件成本費，實報實銷